硫磺国外调研报告.docVIP

降低硫磺装置二氧化硫排放调研团 赴荷兰、德国、法国调研报告 中国石化要建设一流的能源化工公司、炼油板块要率先实现世界一流，首当其冲的是炼油环保水平要达到世界先进水平。硫磺装置SO2排放浓度是实现环保水平达到世界先进的最重要指标，也是难度最大，最具挑战性的一个指标。为此，今年初炼油事业部委托镇海炼化分公司牵头完成“降低硫磺二氧化硫排放浓度攻关”的科研项目，根据科研项目的计划安排，在国内调研的基础上，为更好地学习国外硫磺装置先进的生产技术，真实了解国外硫磺装置降低SO2排放实际水平及排放控制标准。10月22～31日，科研项目组一行5人赴荷兰、德国、法国进行了为期10天的实地调研。通过与国外同行、专家热情友好的技术交流及硫磺装置的现场考察，较真实地了解到欧洲国家硫磺装置SO2排放实际水平及排放标准，同时也了解到国外先进的硫磺回收技术及下步的发展方向，达到了国外调研考察的目的。具体情况汇报如下。 一、概况 1、荷兰 23日～24日与世界最优秀的气体处理和硫磺回收设计公司——荷兰JACOBS公司和世界著名的烧嘴设计制造商荷兰DUIKER公司进行技术交流，并参观和考察了BP公司 Raffinaderij鹿特丹炼油厂。 荷兰JACOBS公司成立于1924年，现有员工6000多名，在28个国家有分公司，为世界500强企业。1960年开始专注气体处理和硫磺回收装置设计、制造，1999年和2000年又分别收购了荷兰Comprimo公司和加拿大Delta公司，气体处理和硫磺回收设计能力得到进一步增强，目前已是世界数一数二的气体处理和硫磺回收设计公司，共设计硫磺回收装置475套，分布在世界各地，硫磺回收设计技术一直处在世界前列，代表性的硫磺回收专利技术有SUPERCLAUS?、EUROCLAUS?、SCOT、LT-SCOT和LS-SCOT。荷兰DUIKER公司成立于1950年，专注烧嘴的设计制造，已设计制造硫磺回收烧嘴1800多个，分布在70多个国家和地区，其中1957年制造的烧嘴至今还在正常使用。在硫磺回收装置应用的烧嘴有反应炉主烧嘴、化学当量烧嘴、次化学当量烧嘴、富氧烧嘴、纯氧烧嘴和烧氨烧嘴，目前国内大型硫磺回收装置基本选用DUIKER公司的烧嘴。 2、德国 德国Sandvik公司是一家高科技工程集团，在世界130多个国家拥有300多个分公司以及47000多名员工，公司在其业务领域内占世界主导地位，三大业务领域包括刀具、矿山工程机械和材料科技。山特维克材料科技在不锈钢、特种合金、金属陶瓷电阻材料和基于钢带的传动系统方面占世界领先行列。山特维克传动系统是山特维克材料科技的业务领域之一，在设计和制造钢带、压板和钢带为核心的传动系统方面占世界领先地位，市场领域涵盖食品、化工和木工行业。本次调研主要考察该公司专利技术——Rotoformer? SB硫磺造粒工艺。通过调研得知该技术有以下优点： ①产品质量：Rotoform?造粒系统所生产的粒子100%满足SUDIC的permium级别质量标准，不需要任何尺寸分拣系统，山特维克工艺不会改变液硫的组分。液硫从设计好的进料装置滴落至钢带表面成型，固化时间和行进速度均得到很好地控制，最终获得单一的尺寸外形（98%的直径均介于2~4毫米）。 ②灵活性：多套装置均独立运作，任一设备的开停不影响其它设备运行。 ③冷却水：不需要任何与物料直接接触的水，间接冷却工艺，且只需要普通的工业循环水。 ④硫化氢挥发：约3mg/m3，单个排风口每小时排放小于0.03千克硫化氢(基于来料中含有10ppm的硫化氢)，低硫化氢的排放是因为颗粒仅仅在钢带上存留约10秒，无硫磺粉尘和颗粒排放。 ⑤维护：每月只需简单的预防性维护。备件轻，可单人人手操作清洁造粒头方便（约需1~2小时），建议频度为45天一次。 附现场生产与运行图片： 图-1　　16吨/小时硫磺成型机头 图-2　　硫磺成型过程 图-3　　成型产品 图-4　　硫磺成型机 3、法国 29日调研组与法国AXENS公司进行了技术交流，就硫磺回收催化剂、Claus尾气加氢催化剂以及脱硫溶剂的开发、应用情况和发展趋势进行了全面交流。法国AXENS公司成立于2001年，是法国石油研究院（IFPEN）的全资子公司。IFPEN成立于1944年，是世界上最著名的石油天然气和石油炼制、石油化工领域的研究开发机构之一。其主要的研究开发领域包括石油天然气勘探、油藏工程、油田开发、提高采收率、石油炼制、石油化工、发动机优化设计、环境保护及能源利用等。炼化领域从事基础研究、可行性研究、工业化研究与开发，涉足重质原油、渣油转化，车用燃料生产，石油化工品，生物质能源，制氢技术，天然气和煤资源利用等方面，同时全面负责IFPEN炼化领域（炼油、石油化工、生物燃料、气体加工）的新技术工业化、对外技