PDGY24说明书分析.doc

目 录 第一章、概 述 2 一、一般安全参考 2 二、简述 2 三、主要技术参数 3 第二章 机器的描述 4 一、冲瓶部分结构和功能…………………………………………………………………………4 二、灌装部分结构和功能 6 三、工作台部分结构和功能 8 四、压盖机部分结构和功能 9 第三章 操作指南 11 一、为运行所做准备工作 11 二、每日起动 12 三、CIP清洗及外部清洗 14 第四章 更换 17 一、变更件更换 17 二、灌装机及压盖机的高度调整 17 三、调整高度的步骤如下 17 第五章 故障检修 24 一、故障有哪些信誉好的足球投注网站帮助（故障的排除） 24 二、同步错误…………………………………………………………………………………….18 三、灌装出错 25 第六章 维护 22 一、注意事项 22 二、规则 23 三、废物处理： 23 四、润滑 23 五、维护计划表 24 六、酒瓶对中杯和瓶口密封垫的维修 25 七、电气维护 26 第七章 故障及排除 27 一、灌装机部位 27 二、压盖机部位 26 第八章、开箱、检查、附图表 33 一.开箱注意事项 33 二.检查内容 27 三、图，表 27 四、.随机技术文件 27 第一章、概 述2 一、一般安全参考 在机器首次投入运行前，必须阅读和理解有关安全的重要信息。 本公司机器的安全设施符合专业协会的规定，以及相关的安全法规。只有操作恰当，并在允许的范围内进行操作，才能对操作者的危害与机器的损坏降到最低水平。 固定的保护罩：安装在可能会发生危险的位置。这些地方，日常操作与一般维护不须接触。它们与机器相连接。这些保护罩在机器运行时决不能去掉 只在危急的情况下才使用紧急关机开关! 在操作面板的急停开关只有在操作人员或机器处于危险中时才可使用。在一般情况下，不能使用急停开关来关停机器！ 请注意紧急停机开关的使用情况！ 在正常关机时不能用急停开关！ 只有在排除了对操作人员和机器的安全威胁后才能重新启动机器！ 注：本说明书按普啤、纯生啤酒两用编制 二、简述 1设计 机器被分为五个主要部分：（见图一） 1．冲瓶机 2．灌装机 3．压盖机 4．工作台及传动 5．管道等 所有的主要部件都由支脚支撑。 2 结构特点 灌装阀为机械阀，双导杆对中机构，有预罩功能，缸内液位采用比例调节，具有CIP清洗功能，采用触摸屏、PLC控制。 整机采用防护门结构。 3运行 灌装的产品、清洗剂、压缩气体以及回气介质都通过各自的进料管和物料分配管入口送到灌装设备上。 冲瓶机、灌装机和压盖机的高度是可调的，以适应设计范围内不同尺寸酒瓶的灌装。 空瓶由进瓶输送带经进瓶输送进入进瓶星轮送至冲瓶机进行冲洗，冲洗完成后进入灌装机，并定位于灌装机提升装置的瓶托上。瓶托将瓶举起，与灌装阀压合。在提举过程中，检查瓶托上是否有瓶。如果有瓶，则灌装过程开始，瓶中灌入酒液。如果没有瓶，则相应的阀门保持关闭状态。 灌装完毕后，瓶托降下，灌装后的酒瓶通过压盖机工作台的传送星轮被送到压盖机进行压盖。压盖后的酒瓶由出瓶星轮传输到出瓶输送带。 4传动 主传动采用变频电机经一级带传动到减速箱，再带动整个机器运转。 5安全装置 操作人员应该熟悉所有的安全装置及其使用方法，以避免人身伤害和机器损坏。 在机器操作面板上设有一个急停开关。 6瓶流程 由进瓶输送带送进机器的酒瓶被进瓶星轮分成固定间隔进入冲瓶机，通过瓶夹将瓶倒立，完成洗瓶，再将其送进灌装机的进瓶星轮。酒瓶经提升装置的提升运动由对中导向定位于灌装阀的下方。 经灌装后，瓶托降下，对中导向上起，酒瓶被送到传送星轮，然后送进压盖星轮。压盖过程结束后，出瓶星轮将压好盖的酒瓶传送到出瓶输送带上。 三、主要技术参数 冲瓶头数： 24 灌装阀头数： 24 压盖机头数： 8 额定产量（500ml瓶）： 5000BPH 适用瓶型： 瓶高 150～300mm 瓶径 Φ50～Φ85mm 无菌空气消耗量： 0.4m3/min(0.4～0.6Mpa) 水消耗量： 1.2m3/h 工作电压AC 380V 控制电压DC 24V 装机容量： 4.55KW 主电机 4KW 料斗电机