油水分离器自控设计.docVIP

油水分离器自控设计 院 系： 机电工程学院 班 级： 11自动化 姓 名： 学 号： 指导教师： 施云贵教授 成 绩： 黄山学院 Huang Shan University 目录 专业综合设计任务书 3 工艺流程简介及仪表选型 4 1.1工艺流程介绍 4 1.2工艺流程及简要说明 4 1.3 分离器示意图 5 1.4有关数据和已知条件 5 1.5控制方案的确立 6 1.5.1串级控制回路 6 1.5.2 单回路控制 7 1.6带控制方案的工艺流程 8 1.7仪表选型 9 1.8调节阀的选型 10 1.9心得体会 11 小组成员及任务分配 序号 成员 任务分配 1 小组组长，主要分配协调组员工作 2 CAD绘制工艺流程图、设计报告书 3 设计报告、仪表选型、确定控制方案 4 确定控制方案、仪表选型、设计报告 5 确定控制方案、仪表选型 6 设计报告、确定控制方案 7 设计报告、打印报告 8 CAD绘制工艺流程图、设计报告 专业综合设计任务书 一、设计题目：油水分离器自控设计 二、设计目的 本设计是学生第一次进行的综合性专业训练，是自动化专业的一个重要教学环节，其设计目的是进一步巩固和加深对所学理论知识的理解，培养学生独立分析和解决工程实际问题的能力，使学生对自控设计有较完整的概念，培养学生综合运用所学的控制理论、仪表、控制工程等知识进行工程设计的能力，进一步提高设计计算、制图、视图、编写技术文件，查阅参考文献与资料、仪表类型选择的能力。通过此次设计，培养学生树立为社会主义建设服务的观念。设计者应该有敢于创新和勇于负责的精神，从投入施工的角度来严肃对待自己的设计，使自己的设计能最大限度满足生产实际需要，既经济，又可靠。要善于利用书本知识，而又不迷信书本，要善于独立思考，反对粗心大意，草率从事以及不负责的态度；设计中应善于全面综合的考虑各项复杂因素，有选择性吸收前人的成果，发挥主观能动性，大胆提出创造性的设计方案。 三、设计要求 1、在设计内容选择上要结合具体的生产实际，题目要有一定的实际意义，做到理论联系实际。自控设备设计要求采用计算机控制系统（如DCS、PLC、FCS等）。 2、本设计应当在教师指导下，由学生独立完成下面内容：（1）设计说明书：包括设计指导思想和设计依据，自动化水平和控制方案的确定，设计计算，仪表选型，以及采用新技术新产品的依据，安全技术措施，重要的复杂调节系统的说明，设计中存在的问题等等；（2）填写表格：如自控设备汇总表、调节阀计算数据表、综合材料表等。 3、设计要求方案合理、图面图形和标注符合国家标准和有关技术规范要求说明书编写符合指导书规定要求 图1 油水分离器工艺流程图 1.2工艺流程及简要说明 油水分离器是吉化炼油厂催化裂化车间的一个装置，其工艺流程如图1所示。 油水分离器的进料来自催化工段分馏塔（T—2003）的反应油气，进入油水分离器后，反应油气分出三种物料，即富气（气体）、粗汽油（液体）、水。而粗汽油的密度小于水，且粗汽油不溶于水，在油水分离器中分成两层，上层为汽油，下层为水。水则由油水分离器底部管线W-03放掉；粗汽油则从管线W-06出料，然后分成两部分，一部分作为冷回流，一部分作为产品去下一工段；富气则从分离器顶部管线W-04被富气压缩机抽掉。 1.3 分离器示意图 图2 分离器示意图 1.4有关数据和已知条件 ① 油水分离器液面调节通道的动态特性可以近似地看成一阶惯性环节的对象。 设其放大倍数KP=0.8,T=0.7分。 ② 粗汽油：流量Qmax=60m3/h, QC=48m3/h，压力P=12kpf/cm2,T=70℃。 ③ 分离水：流量Qmax=15m3/h，压力P=2kpf/cm2, T=70℃。 ④ 粗汽油密度 ρ=0.8/cm3 ⑤ 本装置在室内安装，要求用就地仪表盘。 ⑥ 要求记录粗汽油量、反应来油气温度、油水分界面高度、粗汽油液面。 ⑦ 泵后要求现场指示压力。 ⑧ 要求控制粗汽油液面、油水界面、粗汽油流量不能变化太大。 ⑨ 设计尺寸如下图所示。 1.5控制方案的确立 根据工艺过程的简述，确定使用的控制方案是一个串级控制和一些简单回路控制。采用串级控制系统