采煤机主控系统说明.docVIP

1主控系统： 主控系统主要由主控器（PLC），控制盘，左、右操作站和本安电源组成。PLC是主控器（PLC）的核心。其功能就是把操作站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理，处理结果经过驱动电路输送给各执行机构（如调高电磁阀、交流变频器等），以实现对采煤机的控制。本安电源是供给两个操作站和控制盘的工作电源，型式为本质安全型。主控器（PLC）与本安电源安装在一个不锈钢箱体（即主控制箱）内。操作站是一个微机系统，有两个功能：一是将对采煤机的操作（通过按压操作站上的相应的按钮）变成对应的指令编码通过通信电缆传输给主控器（PLC）；二是将主控器（PLC）输出的显示信息处理后通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来。主控系统具有以下功能： 1．1通过操作站可完成： 1、左、右摇臂的调高； 2、破碎滚筒的调高； 3、牵引速度，牵引方向的设定； 4、停牵引； 5、急停（切断所有电机和变频器的电源）； 6、故障查询； 7、站控/遥控的选择； 8、系统的复位； 9、另侧按钮。 1．2可以实现以下自动保护： 1、截割电机的恒功率自动控制； 2、左、右截割电机过流保护； 3、左、右截割电机超温保护； 4、左、右牵引电机过流保护； 5、左、右牵引电机超温保护； 6、破碎电机的超温保护； 7、变频器保护； 8、变频器漏电保护； 9、牵引调速过“零”保护； 10、液压系统低压保护。 1.3 通过显示器可以显示采煤机的正常工作状况： 1、左、右截割电机的工作电流； 2、左、右牵引电机的工作电流； 3、牵引力； 4、牵引速度； 5、停牵引； 6、急停； 7、故障显示： 当采煤机故障保护且停机时，显示器显示保护原因，另外当某个操作站发生故障或通信电缆接触不好时，或操作站上的某个按钮有粘连现象时，都可通过显示器显示出来。 1.4操作站上面有12个按钮，具体操作功能如下： (1) “滚筒升”按钮 “▲”： 按下操作站上的“▲”按键时，与此操作站同侧的摇臂上升，按钮被释放时，该摇臂停止上升并保持在停止的位置上。 (2) “滚筒降”按钮“▼”： 按下此按钮时，与被操作的操作站同侧摇臂下降，松开该按钮时，摇臂停止下降并保持在停止时的位置上。 (3) “左牵引”按钮“　”： 该按钮的功能对于采煤机没有开牵引或向左牵引时，按该按钮时采煤机向左加速，对于正在向右牵引时，按该按钮为减速运行，即若采煤机没有开牵引或正在向左牵引时，按下“　 ”按钮则采煤机向左运行并加速，直到松手释放该按钮时为止，此后采煤机将按照松手时的给定速度运行，同时操作站上显示屏显示给定牵引速度。若采煤机向右牵引时，按下此按钮，采煤机将减速直到释放该按钮时为止，采煤机将按松手时的给定速度运行；若按钮一直按到牵引速度为零时，释放按钮则采煤机停止牵引，这时操作站屏幕上显示“现执行停牵引操作，开牵引请先按复位”。 (4) “右牵引”按钮 “　”： 该按键的功能与左牵引按键“　 ”刚好相反。 (5) “另侧”按钮: 它是一个组合按钮。单独按下它没有任何的作用,当它与滚筒升、滚筒降同时按下时，可操作另侧摇臂的升/降 。 升另侧摇臂：同时按下滚筒升和另侧按钮，到另侧滚筒升到合适位置松手,该摇臂停止上升并保持在停止时的位置上。 降另侧摇臂：同时按下滚筒降和另侧按钮，到另侧滚筒降到合适位置松手，该摇臂停止下降并保持在停止时的位置上。 (6) “停牵引”按钮: 按下此按钮采煤机立即停止牵引(正常停牵引可通过按与牵引方向相反的牵引按钮,通过减速至零的方法实现)。 (7) “急停”按钮: 按下此按钮采煤机所有电机及变频器全部停止工作(主控器（PLC）除外)。 (8) “复位”按钮: 以下四种情况需按此按钮: a. 开机时:当电控系统接通电源时,主控器（PLC）正常工作后(操作站有提示)。 b. 采煤机在工作中因执行故障或过载保护而停车时(这时操作站有提示)。 注意: 这时必须先排除故障,待故障排除后,方可按此按钮。 c. 按下停牵引或急停按钮: 采煤机执行停牵引或急停操作。 d. 由于误操作或电源电压不稳出现的主控器（PLC）或操作站程序混乱时: 可按下此按钮试验能否排除故障。 (9) “遥控/站控”按钮: 此按钮是切换遥控/站控的按钮,在初始状态下是站控,按一下此按钮则切换到遥控的状态,再按一下则又切换到站控状态。 (10) “故障查询”按钮: