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(2×660MW)工程输煤程控系统 操 作 说 明 书 目录 系统概述 1 一、 系统方案及配置 2 1、 系统方案： 2 2、 系统规划 2 2.1 输煤程控系统的控制方式 2 2.2 程控系统的组网原则： 2 3、 远程I/O站的布置 3 4、 程控电源规划 3 5、 软件配置 3 二、 系统功能 4 1、 系统启动 4 2、 系统画面概述： 4 3、 功能按钮介绍 4 4、 系统操作： 5 4.1 自动上煤： 5 4.2 联锁手动 10 4.3 解锁手动 11 4.4 堆煤流程 12 4.5 挡板解锁 13 4.6 皮带保护解锁 13 4.7 配煤 14 4.8 分仓计量 14 4.9 犁煤器 14 4.10 除尘器 15 4.11 链码效验 16 4.12 除铁器 16 4.13 刮水器 17 三、 系统运行信息 20 1、 电气状态 20 1.1 输煤PC电气画面 20 1.2 斗轮机电气 21 2、 检修设置 22 3、 趋势画面： 23 4、 报警一览 25 5、 历史报警 25 6、 报表查询 26 系统概述 火力发电厂输煤程控系统是火电厂重要的和不可缺少的组成部分，输煤控系统由于其环境的特殊性发展极其缓慢，从60年代的就地控制发展到70年代的强电和分立元件弱电集控经历了二十年，尽管由于电子元件质量不过关，运行效果不太好，但从技术上还是进步的。80年代初期可编程序控制器（简称PLC）的出现，且由于它具有较强的抗干扰能力等特性，很快地应用到输煤程控系统中去，并得到了迅速发展。 进入90年代，由于PLC和计算机技术的发展，PLC和计算机寿命与可靠性的大大提高，一种新的输煤程控系统逐渐被人们所认识，以PLC为中心的计算机控制系统将取代操作台和模拟屏，实现输煤系统的科学管理。 参编人员： 校对： 审核： 系统方案及配置 系统方案： 1.1 输煤程控系统采用PLC作为控制核心。 1.2 PLC采用分柜安装，减少了柜间及程控柜到现场设备的电缆，提高了系统的可靠性。 1.3 上位机为两台工业控制计算机。 1.4 在输煤程控室、2#转运站、碎煤机室、煤仓间、翻车机室各设一远程站，远程站与主控站间采用光纤和同轴电缆连接。 1.5 厂级管理系统留有硬件接口及技术支持。 1.6 PLC选用法国施耐德电气公司的Unity Quantum系列产品作为控制主机，CPU模块为140CPU67160，双机热备配置。 1.7 本系统配有不间断在线式电源（UPS），保证了数据安全无误传输。 1.8本系统采用双路电源供电，能在一路电源失电下能自动切换到另一路电源（两路电源同时供电）。 系统规划 输煤程控系统的控制方式 本控制系统主机采用法国施耐德电气公司的Unity Quantum系列可编程控制器（简称PLC），输煤程控室设两台上位机、两台上位机均可实现本系统要求的各种监控、操作、系统管理及安全管理功能。 程控系统的组网原则： 2.2.1程控室与各远程站之间的通讯按冗余模式配置，采用总线式拓扑结构，各分站通讯模块采用140 CRA 93X 00模块,通讯介质为屏蔽双绞线电缆，以及光纤、同轴电缆。 2.2.2输煤程控系统与上位机采用100M工业以太网连接，采用TCP/IP协议，连接至交换机。 远程I/O站的布置 输煤程控室位内设控制操作台、主控PLC、输煤控制室I/0远程站和上位机系统。 就地设有远程I/0站4个，分别设在#2转运站、碎煤机室、煤仓间、翻车机室，远程柜内包括机架、电源模块，通讯模块、I/0模件、隔离继电器、电源系统、配电等设备。 程控电源规划 输煤程控系统主控室提供两路交流220V电源。 程控室配置3KVA 在线式UPS电源一台，通过电源柜输煤主站提供交流电源。当主回路其中一路交流电源故障时，自动切换到另一路电源，为PLC及上位机的正常工作提供有效的电源，直流24V电源两台。各个控制柜内的电源分路供电，每个分路均有指示灯及空气开关保护。 软件配置 PLC系统组态软件选用基于中文版WINDOWS XP环境下运行的Unity pro XL，该软件主要对PLC进行控制算法和逻辑组态。可采用功能图块（FDB）、梯形图、指令表、结构化文本等多种编程语言，本系统采用梯形图语言编写，即可离线、可在线编程组态。 监控软件的功能包括：图形监控、动态显示、数据采集等，监控软件选用Wonderware公司的INTOUCH10.1组态软件。 系统功能 系统启动 双击桌面（输煤程控系统启动快捷键），进入运行界面，如下图所示: 系统画面概述： 系统运行画面从上至下大至可分为三部分具体介绍如下： 画面标题栏显示有系统名称、时间、系统用户登陆和系统退出快捷键、系统画面功能按钮（系统