调节阀故障原因及处理.pptx

调节阀故障原因及处理代行涛第一节 调节阀不动作一、无信号、无气源 1、气源未开； 2、由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵； 3、空压机故障； 4、气源总管泄漏。第一节 调节阀不动作 二、有气源，无信号 1、调节器故障； 2、信号管泄漏； 3、定位器波纹管漏气；第一节 调节阀不动作三、定位器无气源 1、过滤器堵塞； 2、减压阀故障； 3、管道泄漏或堵塞。四、定位器有气源，无输出 1、定位器的节流孔堵塞。第一节 调节阀不动作五、定位器输出正常调节阀不动作 1、阀芯脱落； 2、阀芯与阀座卡死； 3、阀杆弯曲或折断； 4、阀座阀芯冻结或焦块污物； 5、执行机构弹簧因长期不用而锈死； 6、锁气器（失信号和失气）定值未调整好，动作切断工作气源。第二节 调节阀的动作不稳定一、气源压力不稳定 1、压缩机容量太小； 2、仪表气母管压力波动； 3、减压阀故障供气不稳。第二节 调节阀的动作不稳定二、信号压力不稳定 1、控制系统PID参数设置不适当； 2、调节器输出不稳定； 3、控制信号波动； 4、管线或阀门膜盒漏气； 5、控制信号接触不良或有交流干扰。第二节 调节阀的动作不稳定三、气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定 1、定位器中放大器磨损或脏，耗气量特别增大时会产生输出 震荡； 2、定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀； 3、输出管线漏气或阀门膜盒漏气； 4、阀杆摩擦阻力大； 5、流量放大器调整到极限位置； 6、流量放大器故障。第三节 调节阀振荡一、调节阀在任何开度下都振荡 1、支撑不稳； 2、附近有振动源； 3、阀芯与衬套磨损严重； 4、阀门膜盒漏气； 5、定位器漏气； 6、定位器输出与膜盒间管路漏气；第三节 调节阀振荡 7、盘根压得太紧； 8、盘根压偏； 9、阀杆摩擦力太； 10、流量放大器调整到极限位置； 11、流量放大器故障大； 12、控制信号波动； 13、E/P漏气或故障。 第三节 调节阀振荡二、调节阀在接近全闭位置时振荡 1、调节阀选大了，常在小开度下使用； 2、单座阀介质流向与关闭方向相反； 3、盘根压偏或阀杆不同心。第四节 调节阀的动作迟钝一、阀杆仅在单方向动作时迟钝 1、气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏； 2、执行机构中“O”型密封泄漏。第四节 调节阀的动作迟钝二、阀杆在往复动作时均有迟钝现象 1、阀体内有粘物堵塞； 2、聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥； 3、填料压得太紧，摩擦阻力增大； 4、由于阀杆不直导致摩擦阻力大； 5、阀门膜盒容量大且没有安装流量放大器也会导致动作迟； 6、气源管或接头内径偏小，造成膜盒进气和排气流量偏低。第五节 调节阀的泄漏量增大一、阀全关时泄漏量大 1、阀芯被磨损，内漏严重， 2、阀未调好关不严。?二、阀达不到全闭位置 1、介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严； 2、阀内有异物； 3、衬套烧结。