直螺纹钢筋机械连接技术交底..docVIP

滚压直螺纹钢筋连接技术交底 工程名称 30街坊住宅区改造 项目一标段 施 工 单 位 陕西亿金建设有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交 底 内 容 直螺纹钢筋加工、连接 一、施工机具 HGS-40D型钢筋直螺纹滚丝机两台、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。严禁无证人员串岗、代岗 2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形的要用切割机切齐。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求：采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造，其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸： 表 1 套筒规格(mm) 外径(mm) 长度(mm) 螺距(mm) 内径(mm) 18 27 45 2.5 16 20 30 50 2.5 18 22 32 55 2.5 20 25 38 60 3.0 23 28 42 65 3.0 26.1 3、质量要求： （1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 （2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。 （3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。 表2 钢筋丝头加工参数 钢筋直径（mm） 有效螺纹数量（扣） 有效螺纹长度（mm） 螺距（mm） 18 9 22.5 2.5 20 10 25 2.5 22 11 30 2.5 25 11 33 3.0 28 11 33 3.0 32 13 39 3.0 丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距） 四、施工工艺 1、工艺流程： 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工： （1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 （4）钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0～1P控制。 表3 套筒连接参数 钢筋直径（mm） 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧扭矩() 100 160 230 320 360 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 表 4 钢筋丝头检测 序号 检验项目 检验要求 1 外观质量 钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹 2 外形质量 表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表2）均应满足要求。 3 螺纹中径及小径 采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距） 4 螺纹大径 光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径 4、连接钢筋注意事项： （1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 （2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 （3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 （4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 （5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 （6）筏板、梁钢筋直径mm≥14的采用机械连接或焊接，墙、柱钢筋直径mm≥20的采用机械连接，墙、柱钢筋直径14～18mm的钢筋采用电渣压力焊的方式进行焊接。 （7）墙柱钢筋底部弯勾平直段长度图纸中标明的按图纸设置，未注明的按150mm，其它未注明的墙、梁、柱构造按规范相关要求设置。 5、直螺纹接头试验： （1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 （2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合