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目 录 第一章 地质基本情况 2 第二章 巷道布置及技术特征 2 第三章 施工方法 5 第四章 掘进施工作业 6 第五章 钻眼爆破作业 10 第六章 永久支护施工方法 13 第七章 顶板支护质量监测 20 第八章 通风工作 23 第九章 瓦斯监测监控系统 27 第十章 供风、供水、供电、防尘系统 28 第十一章 六大系统 30 第十二章 施工组织管理 31 第十三章 主要技术经济指标 33 第十四章 主要安全技术措施及避灾路线 33 第一章 地质基本情况 1、顶板岩石性质 ： 老顶：细砂岩，灰色，以石英为主,显波状层理；厚5.3m。。 直接顶：粉砂岩,黑灰色,致密,具水平层理及缓波状层理，局部相变石灰岩；厚3.93m。 2、底板岩石性质 ： 直接底：石灰岩，灰黑色，块状；厚度0.37m。 老底：细砂岩，黑灰色，显波状层理；厚3.54m。 3、涌水量： 本工作面掘进过程中主要的充水源为上覆岩层裂隙水，掘进过程中有少量渗水，预计最大涌水量：5m3/h；正常涌水量：1.5m3/h。根据收集的奥灰水水位情况，该工作面奥灰水水位为498米，该工作面9#煤层底板最低标高为480m,且9#煤层底板距奥灰顶面厚度为45m左右，依据《煤矿防治水规定》采用突水系数公式T=P/M计算，T=0.004小于突水系数0.06，因此，在无构造沟通情况下，无突水危险性。 4、瓦斯涌出量： 预计本工作面绝对瓦斯涌出量为：1.1 m3/min。 5、煤尘、煤层自然情况： 煤尘无爆炸性，煤层不自燃。 6、巷道预计穿过煤、岩层的性质： 本工作面掘进时沿巷道煤层底板破顶掘进。其煤层性质为：煤层为9#煤，平均厚度为1.31米。煤层结构简单，属中厚煤层，其结构为：由顶板向下依次为0.75m煤,0.05m夹矸,0.51m煤；煤的容重为1.51t/m3；煤层倾角为：2—10°,平均倾角3°；掘进过程中破顶厚度约为0.5-1.1m。 7、其它地质情况： 地温：10—14℃。 地压：10—13.5MPa。 附图一：煤层顶底板岩性综合柱状图。 附图二：巷道预计穿过煤岩层地质剖面图。 第二章 巷道布置及技术特征 1.3服务年限：该巷道服务年限约为2年。 1.4施工长度：1745米。 1.5施工期限：预计 2.2 94221巷预计掘进至960米左右时，可能揭露一正断层，走向约80°，倾向约170°，倾角约41°，落差0.6米左右，根据情况提前制定专项过断层措施；在1155米左右，可能揭露一冲刷带。 2.3在掘进过程中，必须遵循“有掘必探,先探后掘”的原则,掘进过程中可在巷低洼处施工水窝，安设水泵等排水系统，保证排水系统正常及时排出巷道内的积水。 2.4掘进过程中，顶板有裂隙时，必须将其找掉并沿裂隙方向打注锚索进行补强（不得在裂隙中打眼），同时安装顶板离层仪进行监测。 2.5施工中若遇到顶板破碎、裂隙发育、压力增大等情况正常支护难以维护下，采用缩小锚杆排距、加密锚索的方法进行支护。94221巷锚杆排距由1.2m减小到1.0m，相应锚索排距也由3.6m减为3m（在局部特别破碎的情况下，要求锚索改为三花布置）。如采取缩小锚杆锚索排距仍无法控制时，立即停止施工，及时制定补充安全技术措施。 2.6在巷道开口和贯通、硐室开口位置，采用补打2根锚索进行锁口，锚索间距为1.6m，分别距开口位置和贯通位置200—500mm，加强顶板支护和管理。 3、巷道技术特征、设计规格及支护形式： 3.1。 断 面 尺 寸 支护方式 锚索 排距（m） 顶锚杆间排距（m） 帮锚杆间排距（m） 宽度 （m） 高度 （m） 面积 （㎡） 间距 排距 间距 排距 间距 排距 掘进断面 4.8 2.3 11.04 锚、梁、锚索联合支护 2.0 2.4 1.0 1.2 0.8 1.2 净 断 面 4.6 2.2 10.12 皮带机头硐室断面技术特征表 断 面 尺 寸 支护方式 锚索 排距（m） 顶锚杆间排距（m） 帮锚杆间排距（m） 宽度 （m） 高度 （m） 面积 （㎡） 间距 排距 间距 排距 间距 排距 掘进断面 5.6 2.4 13.44 锚、网、梁、锚索联合支护 2.0 2.0 1.0 1.0 0.9 1.0 净 断 面 5.4 2.3 12.42 4、支护形式： 4.1 94221巷支护形式：顶部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆、锚索、金属钢筋托梁联合支护的方式，顶板破碎时加挂金属网，锚杆排距1200mm，间距1000mm，每排5根锚杆；在巷道中线两测距中线1000mm处，按2400mm排距布置锚索；帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆、塑料网、金属钢筋托梁联合支护的方式，锚杆排