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浅谈胶带运输系统润滑管理 摘要 设备润滑管理工作是企业管理的重要组成部分，良好的设备润滑管理工作可以维持设备长时间处于稳定的工作状态，从而提高企业的生产效率，同时设备润滑工作也减少了故障发生率，提升了企业生产的安全性，因此开展设备润滑管理维持工作至关重要。本文阐述了设备润滑管理维护的重要性，并提出了设备润滑管理工作中存在的问题，最后提出了几点相应的维护对策。 关键词：设备润滑，管理维护，管理 目录 绪论 3 1.设备润滑管理维护的重要性 3 2.设备润滑管理维护存在的问题 4 2.1 润滑操作人员的问题 4 2.2润滑剂的使用不当 5 2.3 设备润滑工作规范性不强 5 3. 设备润滑管理维护的对策分析 5 3.1加强操作人员的工作规范化 5 3.2健全设备润滑管理和保养机制 6 4 润滑油的评价 6 4.1油品评价 7 4.1.1粘度与粘度指数 7 4.1.2抗氧化安定性 7 4.1.3防锈、防腐蚀性能 8 4.1.4倾点与凝点 8 4.1.5酸值 8 4.1.6机械杂质 9 4.2使用性能评价 9 4.2.1极压抗磨性能 9 4.2.2耐水性能 10 4.2.3密封性能 10 4.2.4清洁与冷却性能 10 5油品选用 11 5.1润滑脂 11 5.1.1温度 11 5.1.2负荷 12 5.1.3转速 12 5.1.4环境与介质 12 5.1.5用途 13 5.1.6润滑脂的代用和混用 14 5.2齿轮油 15 5.3液压油 16 6.总结 17 绪论 设备润滑管理维护极大提高了设备的运行效率，为企业带来了经济效益，降低检修成本,同时设备润滑为生产的稳定性和安全性提供了保证，提高了企业的生产效率，因此加强设备润滑管理维护工作是企业生产管理的重要内容。 1.设备润滑管理维护的重要性 设备润滑管理维护工作包括润滑试剂的选择、润滑工作流程的设计以及润滑周期的制定等，下面详细分析设备润滑管理维护工作的重要性：①维持生产设备良好的运行效率，机械设备都是通过各种连接形式结合在一起，其连接点需要做好润滑工作才能保持机械设备的良好工作状态，避免出现部件磨损的现象，因此润滑管理维护工作有助于维持其良好的运行效率，从而极大提高了设备的生产效率；②延长设备的使用寿命，对企业而言，提高设备的使用寿命可以提高固定投入成本的经济回收，从而提高了企业的经济效益，同时定期润滑可以减少设备关键位置的机械损伤，降低了设备出现机械故障的概率，从而维持设备长时问地高效运转，减少了企业设备更新的经济投入；③全面提高企业的经济效益，设备润滑管理维护是企业管理的重要组成部分，提高设备的使用寿命和使用效率提高了经济收益，同时降低了设备运行的能源消耗量，从而使企业保持良好的竞争优势，提高企业的竞争实力。 2.设备润滑管理维护存在的问题 设备润滑管理维护工作至关重要，而设备润滑工作关键在于润滑剂的选择、润滑周期的设定等，但是在实际管理工作中，由于管理人员和工作人员的原因，容易出现一些管理问题，下面详细分析管理维护工作存在的问题。 2.1 润滑操作人员的问题 当前设备润滑管理工作逐渐正规化，但是依赖于人工操作，人工操作对润滑工作造成了影响，首先是部分设备润滑管理维护人员存在着较大的技能操作差异，部分操作人员不能按照规范的流程进行润滑丁作，甚至简单地认为润滑工作就是润滑油的涂抹，忽视了不同润滑剂的使用范围和使用量，从而造成润滑工作缺乏针对性，降低了设备润滑工作的有效性。例如换油时不冲洗轴承室底部，造成不同使用时问的润滑油混合在一起，降低了新润滑油的润滑效果，还有部分操作人员在检修换油时，不冲洗轴承室底部，同样造成润滑效果不佳。此外设备润滑管理人员没有进行全部润滑油的更换，只是适当地补充润滑油消耗量，但是这种操作方式会造成润滑油内的杂物累积，机械设备的轴承内会存在较多的碎屑。 2.2润滑剂的使用不当 不同设备使用的润滑剂不同，同时在不同工作阶段下润滑剂的使用量不同，但是在实际的设备润滑管理维护中存在着较多的问题，部分操作人员缺乏职业责任感，在设备润滑中盲目地使用润滑剂，同时润滑工作不按照润滑周期开展，从而造成润滑剂使用过度或者出现设备得不到周期维护的不良现象。最后是对润滑剂的认知不足，不能针对性开展设备润滑维护工作，尤其是对新型润滑剂的使用管理不当。 2.3 设备润滑工作规范性不强 设备润滑人员在设备润滑工作中会存在较多的不良习惯，例如部分设备润滑人员盲目的更换润滑剂，有些润滑油还具备较好的润滑效果时就进行润滑油的更换，从而造成了润滑剂的浪费，同时也存在着润滑油长时问不换的现象，导致设备运行损伤严重，这些都是因为没有科学的润滑操作规范造成的，因此强化设备润滑工作的规范性至关重要。 3. 设备润滑管理维护的对策分析 鉴于设备润滑管理维护工作中存在的一系列问题