污泥固化说明书.docVIP

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污泥固化说明书

小海河清淤及污泥固化方案说明书 1. 工程概况: 工程名称:小海河河道清淤工程 工程实施单位:桥头镇水利部门 设计单位:中国环境科学研究院 山东省城建设计院 本工程位于东莞市桥头镇,小海河从南到北贯穿整个桥头镇,是桥头镇的纳污行洪河道,全长3.2km,河宽约70~80m。本工程内容主要是河道清淤及淤泥处置,需清淤河道长度约3.0km。根据韶关地质工程勘察院提供的《》清除设计范围内的淤泥,不致开挖、破坏底原状地基土图2-1 其缺点是: 能耗高,相对于干法清淤,工作效率低,且不易控制清淤深度。因其采用远距离管道输送污泥,故需要大功率输送泵才能完成,故必然要耗用大量能源。另外此法尚须一占地很大的储泥池来临时储存输送过来的污泥,如果使用重力流来排放储泥池中析出的水,则需在地面以上建造储泥池,这类构筑物的修建无疑会大大增加成本;如果在地面以下挖临时的大坑作为储泥装置,又需要用泵来将水抽出,这势必要耗费大量电能,从而带来处置成本的提高。 降低固化剂的使用效率。应用此法,即可在污泥进入管道输送到储泥池的过程中投放固化剂,并在输送过程中搅拌均匀,但由于此时污泥的含水率非常高,基本成泥浆状,故使固化剂的效果大打折扣,增加了药物用量,提高了成本,而且为了便于管道输送还要加入缓凝剂,这些都将使成本大为提高。 小海河有大约1.3km的河段在镇区内,两岸建筑多,垃圾分布广,淤积严重,水深普遍较浅,且跨河桥梁净高净宽小。这些都对绞吸船的使用造成了很大的困难。 综上所述,比较两种方法的优缺点,根据东莞桥头镇的实际情况,采用干法清淤更为合适。 3. 污泥处置方案 目前,国内对河道清淤出的污泥通常采用的方法有原位吹填、晾晒填埋。原位吹填法通常应用于大江大河的疏浚工程,对于小海河这样的支叉河道本来就淤积严重,故而不适用此法。对于晾晒填埋处理法,将占用大量的土地去晾晒污泥和填埋污泥,而且污泥自然干化的时间也很长,无法满足工期要求。所以此法也不适用于处置本工程的污泥。 针对这些问题,我们结合东莞桥头镇小海河的实际情况和地形地貌特征,提出了使用固化剂对清淤污泥进行固化处理,将清出的污泥快速脱水固化,再填做新建河堤的施工方案。 (1)固化剂的固化原理 固化剂中含有纸屑焚烧灰成份,当该固化剂掺入污泥中时,固化剂会与污泥中的水反应生成针状的结晶物(主要成份是钙矾石),存在于土颗粒结构空隙中,并迅速产生絮凝物,从而使高含水率的污泥快速实现水与固体颗粒物的分离和沉积。实验效果图片如图3-1所示。 (2)固化剂与污泥拌和方案 a.主要设备及组成: ① 粉料供给计量系统——防膨螺旋自动喂料机、螺旋电子秤。 ② 供泥系统——储泥池、污泥螺旋喂料机、气动执行器、污泥螺旋电子秤。 ③ 搅拌装置——搅拌机、电机减速机。 ④ 储料装置——成品皮带机、储料仓。 ⑤ 控制系统——(变频)控制柜、微机系统、配电盘。 b. 生产工艺流程 所需污泥按照所需配比,经污泥喂料机和污泥电子秤,按需量均匀进入搅拌装置内。所需固化剂由粉料仓经闸门、螺旋自动给料机,到达螺旋电子秤,螺旋电子秤按照重量设定值,自动连续称量出所需量,并输送到搅拌装置进料口。进入搅拌机的料,在机内经相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈地拌和,一边向出料口推移。当物料到机内的出料口时,污泥与固化剂已得到相互均匀地拌和。此后,均匀的物料由出料口到成品皮带机,经成品皮带机输送到储料仓内。等运料车来后,开启储料仓门,装车后用车运往施工现场。其生产工艺流程图见图3-2所示。 该套设备采用了先进的工业计算机控制系统,实现了固化剂与污泥的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高、故障率低等优点,而且拆装方便完全可以满足本工程的技术需要。而且设备布局结构紧凑,大大提高了场地利用率,美观环保优化了场地环境,使整个作业区布局更加美观、合理。由于各部分为紧凑型结构从而减少物料泄漏,造成二次污染,因此更加清洁环保。 (3) 固化污泥的处置 针对小海河在镇区的1.3km河段的西岸大部分建筑紧邻河堤的现状,决定固化处理后的污泥填在西岸做新建河堤,而在东岸进行挖方处理将河道拓宽。这样即保证了行洪安全又能保护河西岸人民生命财产的安全。河岸挖填方方案图如图3-3所示,小海河镇区段现状如图3-4所示。 (4)固化剂的效能及经济性分析 通过使用固化剂处理可以达到使污泥快速脱水固化的目的,而且固化后的土体强度完全可以满足普通工程需要。除像本工程方案用作新建河堤填土外,还可以应用于城市工业生产领域,如开荒,路床和斜面等的保护领域,另外还可以作为垃圾填埋场的封土。因此,本处理方案很好

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