落料冲孔复合模2.docVIP

兰州工业高等专科学校 2012届 模具设计与制造专业 毕 业 设 计 姓名: 周峰 班级： 模具09-1 指导老师： 张俊喜 时间: 2011.12 目录 任务书 ………………………………………………………………3 摘要 …………………………………………………………………4 前言 ………………………………………………………………5 第一章 本次设计的基本过程……………………………………6 1.1 根据支撑板模具装配图，分析其基本结构组成…………6 1.2 模具的工作过程……………………………………………6 1.3 各部分零件结构设计………………………………………6 第二章 主要零件的结构和工艺分析……………………………8 2.1 冲孔凸模……………………………………………………8 2.2 落料凹模……………………………………………………9 2.3 落料冲孔凸凹模……………………………………………11 2.4 上、下模座…………………………………………………14 2.5 凸模固定板和凸凹模固定板………………………………15 2.6 推件板………………………………………………………17 2.7 垫板…………………………………………………………19 结束语………………………………………………………………21 致谢词………………………………………………………………22 参考文献……………………………………………………………23 附件………………………………………………………………… 模具设计与制造专业毕业设计任务书 设计题目：落料冲孔复合模主要零件的设计与制造工艺 姓名： 班级： 指导老师： 要求：理解冲载模的结构特点与工作过程。 根据支撑板落料冲孔复合模的总装图（见附件）设计其主要零件的零件图，包括：冲孔凸模、落料冲孔凸凹模、落料凹模、上模座、下模座、凹模固定板、凸凹模固定板、垫板以及推件板。 编制主要零件图的加工工艺过程卡，要求 以下内容：工序号、工序名称、工序内容、设备和工序简图。 写出本次设计的论文 摘 要 冲压是机械制造业中一种较先进的加工方法，与切削加工相比，具有材料利用率高、制品力学性能好，互换性强、生产效率高等优点。制件精度高由于是在冲床的一次行程内，完成数道冲压工序。因而不存在累积定位误差。使冲出的制件内外形相对位置及各件的尺寸一致性非常好，制件平直。生产效率高模具结构紧凑，面积较小由于采用弹压卸料装置，使冲制出的工件平整，表面质量好。采用打料杆将工件或废料从凹模孔中打下，因而工件或废料不在凹模孔内积聚，可减少工件可废料对孔的涨力。从而可减少凹模的壁厚，使凹模的外形尺寸缩小，节约模具材料 根据零件图的结构分析,该零件采用倒装复合模具冲压比较合理。该复合模具结构特点是凸模安装在下模座上，采用弹压卸料装置将废料从凸模上卸下。而它的凹模是安装在模座上，因而就存在着如何将凹孔内的工件从孔中排出的问题。 关键词：THE DESIGN OF LCD DISPLAY SYSTEM BASED ON MCU ABSTRACT The presses to be a more advanced preparation method of the mechanical manufacturing industry, compared with cutting and processing, have materials utilization ratios high, the products are good of performance in mechanics; the interchangeability is strong, advantage that production efficiency is higher. This set of that I designed are repaired, wash the whole compound mould, adopt and invert the compound mould to press, because have a lot of advantages to invert the mould, for example: Make pieces of precision high, because of in one journey of puncher, finish several press the process. Therefore