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调节器功能介绍
电极调节器功能介绍
无锡中程自动化技术有限公司
电极升降控制器作为炉子自动化控制系统的核心部件,是保证LF炉持续高效运行在一个精确工作点的关键因素。对于外界的干扰,比如过流、短路等,都必须及时地检测到并给予实时补偿。系统可以方便地集成到其它自动化系统中。
系统结构
ZCMELT AC-Ⅲ电极升降调节器基于工业PC及软PLC技术基础上的系列自动化产品。
ZCMELT AC配备有以太网接口,易于与其它的SIMATIC S7 PLC或各种PLC机通讯。
ZCMELT A-Ⅲ电极升降调节器具有以下功能:
阻抗调节器比例系数自动动态调整功能,确保生产过程中优异的熔炼性能;
阻抗设定值自定义功能,不同加热阶段可选择不同加热曲线;
灵活的参数设定方式,可直接在HMI上设定调节器参数,无需STEP7编程软件和编程器;
系统参数分类统计功能,以便系统分析实际冶炼改进控制性能;
变压器抽头保护功能.;
集成的超大容量报警和报表系统,可实现系统运行状态快速诊断;
强大的实时和历史趋势记录;
功率圆图实际冶炼功率实时动态显示,简单明了;
创新的液压旁通阀、安全阀、比例阀连锁控制功能;
手动优先,无须关闭自动模式就可以手动操作;
变压器一次侧断路带负荷分闸保护功能;
智能短路响应,可根据用户/电炉的要求进行参数设定;
关键参数口令保护功能。
阻抗控制器
图1显示了单线结构控制系统。阻抗实际值由经过平滑处理的弧压弧流采样值计算得到,阻抗设定值从数据块DB6取出。通过使用带有死区补偿的调节器控制液压驱动电极,达到了更高的控制精度,调节器的参数根据冶炼状况自适应。
图1 单线结构控制系统
液压阀特性曲线
液压阀的特性曲线,也可以说电极的速度曲线对电极调节器的性能非常重要。图2中的X坐标调节器输出的电压值,Y坐标是电极的速度,其中有三个参数要设定到调节器中:
电极升降速度的线性系数/电极升降速度的死区/电极升降速度的零点偏置。
图2 液压阀的特性曲线
闭环放大器
这个阻抗控制的闭环放大器(见图3)有两种控制模式,一个是自适应模式,一个是静态模式。
在自适应模式,通过对实际电流的波动情况进行分级,放大陪数是在一个区间变化的。在静态模式,放大陪数是一个固定的值。
图3 闭环放大器
过电流保护
当电流超过最大电流设定值时,过电流控制器自动使能,通过三个积分器,过电流值过的越大,电极速度提得越快。在大多数情况下,通过快速的提升一个或多个相关的电极,纠正过电流状态,以避免电炉变压器和电极的过载。
短路保护
如果阻抗实际值低于最小极限值,并延时超过设定,这才被认为是短路,并叠加一个控制量来提升电极。
炉壁保护-短电极检测
因为电极消耗而变得太短,电极部已经到了底部位置,那么电弧长度增加,所择的阻抗设定点,造成对炉壁的侵蚀。“电极太短检测”功能比较实际阻抗与限定值。如果超过了限定值,而时间也达了设定时间,电极就被提升一段设定时间,等提升完毕后停止。如果输入了“reset non-conducting material” (重置非导电材料)命令,则会重新启动操作。在电炉断路器断开以前,此功能被自动关闭,以便可以完成三相加热。
控制偏差检测
为了检测电极立柱的可靠运动和对于液压系统的有灵敏的反应性,要对控制差进行监测和检查。如果控制偏差在一段固定的时间内超过了限度,系统就会报警,提醒操作人员。
LF炉直接选择和输入工作点
为了使LF炉变压器合理有效地向炉内输入有效功率P,使用功率圆图来设定工作点,并可通过按钮来选择操作点,最多能够存储3种独立的操作模式或冶炼曲线的阻抗参考值,每个曲线可以包含11个变压器抽头的组合。另外,通过模拟过程值,电极控制可以离线测试,而不需要任何的特殊设备。
图4为示意图,是在某抽头档位上,通过功率圆图,选取LF炉的工作设定点(工作曲线一)。
图4 功率圆图
保护功能
对于真空开关来说,LF炉操作是一个频繁-重负荷的部件。在断路器分断前,ZCMELT AC 通过减少电流直至所有电弧熄灭,可以降低真空开关的负担。对真空开关的认真操作,可以延长真空开关的使用寿命和维护周期。
对于有载调压开关,同样,ZCMELT AC提前降低电流,可以延长它的使用寿命和维护周期。
ZCMELT对偏差进行监控,如某一个电极支撑轴发生故障等。最后,ZCMELT 通过非导体检测,把电极的折断率降低到最小。
监视画面
监视画面为操作员提供所有的过程数据和状态。如:三相电流,电压,功率,功率因素,开关状态等,见图5。
图5 监视画面
人工干预
在自动模式下,重要的操作可以手动控制。如冶炼时单独调整电极以及测温和取样时移出电极。
口令保护
通过使用连接到ZCMELT AC 的HMI系统,ZC
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