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基础工业工程 第一章 生产与生产率管理 第一节.企业生产动作 1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程. 2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式．其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型 　　　（１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式．（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）．其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点　是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如　车，刨，铣　，等工段或班组． 　　　　（２）流水线型　生产：加工对象　按事先　设计的工艺过程依次顺序地经过各个　工位　，并按统一的生产节拍完成每一道　工序的加工内容的一种生产组织方式　这是一种连续的，不断重复的生产过程． 　　　　　　　　　其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象　组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程　是封闭的． ３.流程型　钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产．其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离 　　　　流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜． ４.重入离散型　电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程．其多用于制造现代微电子产品． ５服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务） 第二节　　生产率与生产率管理 　　　衡量生产率的主要目的　是为了通过使用较少的投入生产相同　的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营． 　　　工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果 　　　　　　生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统　进行积极地维护和改善． 　　　生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程．　其包括（生产率测定，生产率评价） 　　　　其意义　在于：在整个生产率工程及管理工作过程　中，生产率测评的地位　与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小　，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一． 生产率测定的基本方法: 静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量 　　　　影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术　水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子 第二章工业工程概述 第一节 工业工程 1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖. 2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出 ,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术 ,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门 知识和技术 ,结合工程分析 和设计和原理与方式法,对该系统所取得 的成果进行确定,预测和评价. (日本工业工程师协会深感过去 的定义 已经不适于现代生产的要求 ,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时 探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义 中,体现了以人为本的思想 ,这也是IE与其他工程学科的不同之处 .) 对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术 和人文状态 ,或者 可以这样说IE是用软科学的方法获得最高 的效率和效益. 3.对于IE定义 都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术 与管理相结合的交叉学科