大件起重吊装作业指导书.docVIP

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大件起重吊装作业指导书

嵩屿电厂一期脱硝工程大件吊装 作 业 指 导 书 湖南省工业设备安装公司嵩屿电厂项目部 二 O O 六 年 二月 嵩屿电厂一期脱硝工程,根据脱硝反应器有关参数、设备图纸和反应器安装施工方案的要求,结合现场的实际情况,本工程选用ZSL45130型7100KN·M塔吊作为主要吊装机具,制定该反应器大件吊装方案如下: 1.钢架吊装: 1.1塔吊吊装能力校核 根据施工方案安装步骤:按施工先后顺序将反应器钢架分别组合成九榀,经计算,组合后的钢架,每榀钢架单件最重为12吨,塔吊的吊装钢架时,最远工作半径为36米,塔吊在此工况下的吊装能力为17吨。满足吊装要求。 1.2 钢架吊装主要吊装机具 7100KN·M 塔吊 (主吊) 12 t 汽车吊 (配合) 1.3 吊装布置(见现场平面布置图): 1.4 钢架吊装方法:按重量计,塔吊车吊装其中任何一组钢架都不成问题,但由于钢架组件尺寸过大过长,为防止吊装引起变形,必须用12t吊车配合在钢架尾端摆位、溜、提、送进方能成功。 1.5 钢架吊装栓结点:各组钢架上部2/3标高位置。 1.6 钢架吊装绳采用φ19.5-6×37(抗拉强度1700MPa,以下同)钢丝绳扣4根(一端2根)其破断总拉力:23.9×4=95.5t。钢架吊装最大件重约12t,取6倍吊装安全系数,侧12×6×1.15(夹角系数)=82.8t 吊装绳扣总破断拉力95.5t>82.8t(安全)。 1.7 起吊前先试吊一下,将钢架约吊起一点,检查栓结点位置是否适中,若平衡则可慢慢提升起吊。随着主吊车的提升,尾端12t吊车随着配合慢慢的向前提溜送进,当钢架竖起来后,12t吊车提溜绳松掉,由主吊车直接吊装就位。 1.8 钢架吊装到位后,将钢架柱脚纵横中心线对准基础纵横中心线,徐徐落下,找正后,用φ17.5的钢丝绳拉好风绳,然后对钢架立柱与基础中心,立栓纵横向垂直度各立柱基准标高进行精找。精找合格后松掉主吊车吊装索具,进行第二组钢架的吊装。 1.9 其余2组钢架吊装方法同第1组,只是临时拉固是钢架之间用拉玛支撑互相拉固。 1.10为防止吊装变形,组合后的钢架采用型钢斜撑加固。 2.支撑梁吊装 2.1 支撑梁参数: 反应器支撑梁四件,每件重16吨,梁底安装标高34.675m。 2.2 塔吊吊装能力校核 塔吊吊装最远的支撑梁时其工作半径为31米,此工况下塔吊的吊装能力为22吨,满足吊装要求。 钢丝绳的选用与校核 钢架吊装绳采用φ21.5-6×37钢丝绳扣4根(一端2根)其破断总拉力:29.6×4=118.4t。支撑梁单件件重16t,取6倍吊装安全系数,侧16×6×1.15(夹角系数)=110.4t 吊装绳扣总破断拉力118.4t>110.4t(安全)。 3.灰斗吊装 3.1灰斗参数 灰斗吊装是本工程最大难点。灰斗形状不规则,且体积大,重心不在其几何中心。按图计算其单件最重为21吨。 3.2 塔吊吊装能力校核 塔吊吊装最远的灰斗时,其工作半径为32米,此工况下塔吊的吊装能力为20t,不能满足吊装要求,为吊装前去掉灰斗的上盖板,使组焊后的灰斗重量控制20吨以内,待灰斗主体吊装就位后再吊装盖板,空中组焊。 吊装最近的灰斗时,塔吊的工作半径为16米,此工况下,塔吊的吊装能力为25t,满足吊装要求。 3.3 钢丝绳选用与校核 钢架吊装绳采用φ24-6×37钢丝绳扣4根(一端2根)其破断总拉力:35.8×4=143.2t。顶部烟道主体件重20t,取6倍吊装安全系数,侧20×6×1.15(夹角系数)=138t 吊装绳扣总破断拉力143.2t>138t(安全)。 3.4 特别注意:吊装灰斗时须选用三吊点,用10t手拉葫芦调平后方可吊装。根据实际情况采用8根φ24-6×37的钢丝绳吊装。 4.顶部烟道吊装: 4.1顶部烟道的参数 顶部烟道的重量按图计算为25.6t,为反应器的最重件,且体积较大,其外形尺寸为9183×8890×3200。 4.2 塔吊吊装能力校核 无论是在最近点还是最远点,顶部烟道的整体重量都超出了塔吊的吊装能力,故地面组焊顶部烟道时,不组焊烟道顶部盖板,使组焊后的顶部烟道主体控制在20t以内,待烟道主体吊装就位后再吊装盖板,空中组焊。 4.3 钢丝绳的选用与校核 钢架吊装绳采用φ24-6×37钢丝绳扣4根(一端2根)其破断总拉力:35.8×4=143.2t。顶部烟道主体件重20t,取6倍吊装安全系数,侧20×6×1.15(夹角系数)=138t 吊装绳扣总破断拉力143.2t>138t(安全)。 5主要吊装机具 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 1 塔吊 7100KN·M 台 1 2 汽车吊 12t 台 1 3 钢丝绳扣 φ19.5 根

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