液氨使用安全知识宣传手册.docVIP

液氨使用安全知识宣传手册 液氨用途： 氨在常温常压下是气体，在加压的情况下才为液体，所以叫液体氨。液氨的相对密度为0.6，沸点—33℃。气态氨无色、易溶于水，具有强烈的刺激味、有毒，和空气按一定比例混合时易燃、易爆，主要用做制冷剂及制取铵盐和氮肥，燃煤电厂主要用于与烟气在催化剂（催化剂材料以TiO2为载体，再在其中掺入V2O5和WO3等活性成分）作用下反应，脱除烟气中的氮氧化物，生产氮气与水。 运行情况：2号机组SCR脱硝，原安装催化剂一层，脱硝效率28%,于2011年11月15日通过168小时试运。2012年我厂进行了1号机组脱硝技改，2号机组脱硝加装第二层催化剂工程，1号机脱硝于2012年12月22日投入运行，2013年2月5日通过168小时试运，2号机组脱硝于2012年7月30日完成加装第二层催化剂并投运，两台机组脱硝效率达到80%。2012年液氨使用量为120吨（因只有一台机组脱硝且效率为28%），2013年预计液氨使用量将达到860吨。液氨由吉林市吉化集团提供。氨区有两个氨罐，每个45m3,共90m3, 最大存储量按集团液氨使用规定为储罐容量的70%，为37.8吨。我公司氨区日常最大存储量约为20吨。 脱硝工艺：采用选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，还原剂为液态氨，脱硝系统分为氨区和反应区两部分，氨区位于电厂#1、#2机组脱硫装置南面，为1、2号炉脱硝装置公用系统，主要负责液氨的储存及氨气的制备及输送。氨区布置有2个45m3的液氨储罐，液氨通过槽车运送到现场后，通过卸氨压缩机将液氨卸载到液氨储存罐中，氨区共有两套蒸发系统，一用一备，液氨储存罐中的液氨在自身平衡压力的作用下将液氨输送到蒸发器中，通过对液氨加热将液氨蒸发成气态氨，进入缓冲罐中缓冲，稳压，后通过自身压力经输氨管路输送至反应区稀释风机房内，通过稀释风机房内的氨气混合器将稀释风机鼓入空气与生成的氨气在混合器处混合，将氨气浓度降到5%左右的安全浓度，通过烟道内的涡流混合器与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器，在催化剂的作用下（催化剂材料以TiO2为载体，再在其中掺入V2O5和WO3等活性成分），在320℃～400℃的工作温度下氨气与烟气中的NOX反应生成氮气和水。氨气的喷入量应根据出口浓度及脱硝效率通过调节门进行调节，喷氨量少会使脱硝效率过低，过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。 脱硝系统的反应器是布置在省煤器与空气预热器之间，一台炉分成两台反应器，锅炉燃烧产生的飞灰将流经反应器，为防止反应器积灰，每层反应器入口布置有3台蒸汽吹灰器，通过吹灰器的定期吹扫来清除催化剂上的积灰。 液氨特性： （一）理化性质 熔点（℃）：-77.7 　　沸点（℃）：-33.5 液体相对密度（水=1）：0.82（-79℃） 气体相对密度（空气=1）：0.6 　　饱和蒸汽压（kpa）：506.62(4.7℃) 临界温度（℃）：132.5 临界压力（Mpa）：11.40 　　溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚 　（二）稳定性和反应活性 稳定性：稳定 聚合危害：不聚合 避免接触的禁忌物：卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。 燃烧（分解）产物：氧化氮、氨。 在高温时会分解成氮和氢，有还原作用。在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。 　（三）爆炸特性与消防 燃烧性：易燃 　　闪点（℃）：无意义 　　引燃温度（℃）：651 爆炸下限（%）：15.7 　　爆炸上限（%）：27.4 　　最小点火能（mJ）：至1000 mJ也不发火（氢气为0.02 mJ） 　　最大爆炸压力（Mpa）：0.580 （四）危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 （五）灭火方法 消防人员必须穿戴全身防火防毒服，切断气源，若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 （六）灭火剂 雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。 （七）健康危害 侵入途径：吸入 健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。 严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 （八）