仓库作业管理优化方案.docVIP

生产运营管理课程设计 仓储作业存货管理优化方案 学生姓名： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师： 2014年7月14日 仓储作业管理优化方案 通过这学期对《生产运作管理》这门课程的学习，我们对企业在生产过程中的各个环节有了一定的认识和了解。“纸上得来终觉浅”，为了使我们对这门课程及其有关知识有进一步的认知与体会，感受到、学习到生产运作方面的有关经验，学校为我们安排了生产运作管理课程设计。 在王宗光老师的带领下，我们去了兰州电机有限责任公司（原仓储主任职责a.负责出入库管理，对库存物资承担责任。保证质量体系在本部门的建立和有效运行保管员职责a.负责出入库产品的核对建帐工作，确保帐物相符b.负责库存产品的标识及保管工作；c.负责产品出入库搬运及库内码垛工作；d.按规定查库并作好记录。搬运工职责a.负责产品出入库搬运及库内码垛工作；b.负责库的卫生工作。库每天清扫，保持洁库房配备库配备足够的垫木和合适的搬运工具按品种、规格、、批次分别码垛，并挂标识牌库内不准放置障碍物不能把直接散铺在地面上，垛底应加垫木码垛要牢固整齐，便于盘点检查，进出库方便，并且要留有通风口。货物码垛标保管员定期检查库存产品，做到帐、卡、物相符，发现缺少、损坏或其它异常情况应及时向有关领导汇报。根据特点选用适宜的搬运工具在搬运过程中，要轻拿轻放，安全操作，以防损坏产品、产品标识和库内设施卸货物要轻拿轻放，文明、安全操作，保证装卸质量发运时，保管员应检查运输车辆是否满足产品运输要求库内电器线路要经常维护，防止跑电，出库房要随手关灯任何产品均不许在冷库内地面上摔打，以免砸坏地面原料产品入库，有关部门应提前通知仓储部门，仓储部门作好入库准备入库由仓储保管员负责数量验收，按有关单证对产品进行验收，开具入库单，详细记录产品的品名、产地、入库时间、规格、质量、包装等情况，请有关人员签字确认后入帐。当出现数量不符、包装破损等异常情况时，需填写不适宜情况通知单，请采购人员或司机签字后，交生产科核查处理车间加工产品入库，仓储保管员凭车间开出的随车入库单核数验收，仓储保管员每月月底必须同车间统计对帐，发现问题及时向有关领导汇报，并及时处理，必要时进库查货由仓储保管员根据质检部的检验结果及入库记录作好库存产品的标识产品销售出库保管员凭生产科或车间开具的发货通知单发货，并开出出库单，请业务人员签字后入帐没经检验合格的产品不得出，单据手续不全的产品不得发运，包装破损或标识不清不全的产品应整理完好后再发运储存产品出库要本着先进先出的原则，避免产品非正常积压库保管员要定期对产品进行检查和清点，发现短少、损坏或其他异常情况时，要加以记录并及时向有关领导汇报。产品标识和可追溯性控制程序原料入库时仓库保管员应在相关记录和帐上按规定填写标识内容，同时采用标签或卡片等方式对各种不同类型的产品进行分类标识，并按不同标识区分存放； 标签或卡片上应标有产品名称、规格、数量、生产厂家、进货日期、检验状态、批次号等无标识的原辅物料，应由检验人员负责核查验证后补加标识； 保管员必须保持产品的帐、物、卡一致车间直接接受原料的，由车间负责按本部分要求进行标识在生产过程中，生产车间可采用标识牌、容器、区域标识等方式对半成品进行识别和标识。在生产记录上应记录有关标识内容，如产品名称、生产日期、责任人等检验人员应按要求填写半成品质量检验记录并签名生产车间按顾客及法律法规要求对成品进行标识；b) 如产品标识丢失，应重新验证、标识，并做好记录；c) 成品最终检验和试验记录，是成品交付的依据监视和测量状态分为待检、合格、不合格。 a) 原辅物料到货后，由仓储部门车间填写《请验单》，保管员做待检标识，单独存放。检验部门将检验/验证报告及时传送给有关保管员。经检验合格的物资由保管员挂合格标牌，经检验不合格的原辅物料，由保管员移至不合格区，挂不合格标牌，按《不合格品控制程序》处理。b) 在生产过程中各工序产品的检验状态，可采用区域隔离/标识牌/专用容器等方法进行标识。c) 成品入库后，仓库保管员将待检成品挂待检牌，在接到检验报告后根据检验结果分别标明合格品不合格品。 产品的可追溯性 在原辅物料进货到成品交付全过程中对产品进行标识（如产品名称、规格、生产日期、批次、生产），特别是在转接原料和成品时，在出入库单据上注明标识内容，确保能够追溯到：a)原辅物料的来源；b)加工过程的历史；c)产品交付后的分布和场所。当顾客