B45白铜简介.docVIP

说 明 书 一种高强度高耐腐蚀性白铜合金及制造方法 技术领域 （001） 本发明涉及一种铜镍合金技术领域，具体地说是一种具有高耐腐蚀性且具有较高强度的白铜合金。 背景技术 （002） 由于白铜耐腐蚀性高，弹性大，强度高（相对纯铜）等优点，被广泛用于造船，化工，电子等行业。用于制造军工耐蚀构件，各种弹簧与插件。 Cu与Ni高温溶化时为无限固溶体，面心立方体晶格。目前国内生产的B19白铜抗拉强度 400 /MPa 延伸性能 35δ/％ 长时间海水浸泡会产生一定的腐蚀。如何提高性能的同时提高白铜耐腐蚀性长期以来国内未能解决。 发明内容 （003） 本发明的目的是提供一种既大幅度提高强度，又大幅度提高耐腐蚀性的白铜合金。（目前该新材料无国家标准） 本发明的目的是这样实现的，因Cu与Ni高温溶化时为无限固溶所以通过调整Cu中Ni的含量并适量添加一定的海绵锆来实现：它包括以下组份和重量百分比,Ni44-46％,金属锆0.1-0.45％Cu余量，杂质≤2.0％。 （004） 本发明在提高耐腐蚀性的同时，大幅度提高产品的强度。我们经过大量实验，最终采取加入锆（Zr）方式。之所以选择锆的原因，是锆在加热时能大量的吸收氧、氢、氮等气体是理想的吸气剂再有锆的耐蚀性比钛好接近铌、钽。同时我国近几年铜的生产过程中加入了锆（QZr0.2, QZr0.4）材料性能均大幅提升尤其是高温力学性能。 本发明与现有白铜相比有如下优点： 1、抗拉强度670—770/MPa ,延伸38-45δ/％，比我国目前生产的B19强度提高50％以上，延伸提高20％，耐腐蚀性提高近3倍。 2、本发明具有应用广泛，使用寿命长等特点，可生产板、带、管、棒、线、锻件。在造船、化工、机械制造、冶金等行业得到应用。 下面将通过实例对发明作近一部详细说明，但下述的实例仅是本发明其中的例子不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。 具体实施方式 （005） 实施例1： （1）以电解铜、电解镍、海绵锆为原料配制合金料，各分组设计质量分别为电解铜10.7千克，电解镍8.9千克，海绵锆0.15千克，将电解铜、电解镍装入25公斤真空电炉中，海绵锆放入加料槽封盖抽真空加温至1320-1370℃待电解铜、电解镍完全熔化加入海绵锆倾炉搅拌5-10次浇铸待铸块冷却后出炉。 （2）铸块经铣面处理后加热至950-1050℃开坯轧制成带， 总加工率控至70-90％之间，经750-800℃退火成软态。 实施例2： （1）以电解铜、电解镍、海绵锆为原料配制合金料，各分组设计质量分别为电解铜10.9千克，电解镍8.7千克，海绵锆0.20千克，将电解铜、电解镍装入25公斤真空电炉中，海绵锆放入加料槽封盖抽真空加温至1320-1370℃待电解铜、电解镍完全熔化加入海绵锆倾炉搅拌5-10次浇铸待铸锭冷却后出炉。 （2）铸块经铣面处理后加热至950-1050℃开坯轧制成带， 总加工率控至70-90％之间，经750-800℃退火成软态。 实施例3： （1）以电解铜、电解镍、海绵锆为原料配制合金料，各分组设计质量分别为电解铜11千克，电解镍8.6千克，海绵锆0.25千克，将电解铜、电解镍装入25公斤真空电炉中，海绵锆放入加料槽封盖抽真空加温至1320-1370℃待电解铜、电解镍完全熔化加入海绵锆倾炉搅拌5-10次浇铸待铸块冷却后出炉。 （2）铸块经铣面锭处理后加热至950-1050℃开坯轧制成带， 总加工率控至70-95％之间，经750-800℃退火成软态。 实施例4： （1）以电解铜、电解镍、海绵锆为原料配制合金料，各分组设计质量分别为电解铜10.6千克，电解镍8.8千克，海绵锆0.30千克，将电解铜、电解镍装入25公斤真空电炉中，海绵锆放入加料槽封盖抽真空加温至1320-1370℃待电解铜、电解镍完全熔化加入海绵锆倾炉搅拌5-10次浇铸待铸块冷却后出炉。 （2）铸块经铣面处理后加热至950-1050℃开坯轧制成带， 总加工率控至70-90％之间，经750-800℃退火成软态。 实施例5： （1）以电解铜、电解镍、海绵锆为原料配制合金料，各分组设计质量分别为电解铜10.7千克，电解镍9.0千克，海绵锆0.35千克，将电解铜、电解镍装入25公斤真空电炉中，海绵锆放入加料槽封盖抽真空加温至1320-1370℃待电解铜、电解镍完全熔化加入海绵锆倾炉搅拌5-10次浇铸待铸块冷却后出炉。 （2）铸块经铣面处理后加热至950-1050℃开坯轧制成带， 总加工率控至70-90％之间，经750-800℃退火成软态。 实施例6： （1）以电解铜、电解镍、海绵锆为原料配制合金料，各分组设计质量分别为电解铜10.8千克，电解镍8.7千克，海绵锆0.40千克，将电解铜、电解镍装入25公斤真空电炉中，