精棱铸造锻造公司铸造产品样本（PPT 121页).pptVIP

* 熔炼浇注 这种方法的优点是处理方式和设备简单，容易操作，在生产中有较大的灵活性，所需的技术含量也较低，但镁的吸收率较低。 1球化剂　2孕育剂　3压铁 4处理包　5铁液流　6出铁槽 * 熔炼浇注 孕育处理的基本要点 1、通过孕育剂的加入，会在铁液中形成大量的结晶晶核，从而减小铸铁在凝固过程中的白口倾向，有效提高铸铁的机械性能； 2、通过孕育，能改变石墨的形态，灰铸铁可以促使过冷型石墨转变成无方向性的石墨，从而提高铸铁的强度； * 熔炼浇注 3、球铁通过孕育，增加了石墨核心，细化了石墨球，提高球状石墨的生长稳定性，提高石墨球的圆整度； 4、通过孕育，可以减小铸件上薄壁与厚壁之间由于冷却速度不同而产生的组织上和性能上的差别，消除壁厚敏感性，提高铸件组织的一致性。 * 熔炼浇注 孕育处理的过程控制 1、孕育处理与球化处理一样，也有衰退的概念，也就是孕育处理完毕后15～20分钟内孕育效果最佳，随着时间的推移孕育效果很快会下降； 2、必须严格按照工艺的要求进行孕育，我公司主要孕育分两种，一种是炉前孕育，；另一种是浇注上的瞬时孕育。 * 小结：熔炼浇注工艺过程 采用中频电炉熔炼铸铁 配料→回炉料和生铁→（切屑）→废钢→增碳剂 中频炉功率连续可调，操作时须遵循功率先小后大的原则。 浇注过程必须做到两头慢中间快，必要时补充冒口。 球铁需进行球化及孕育处理。 灰铁需进行孕育处理。 * 落砂与冷却 清除浇冒口 打磨清理 热处理及检验 除芯及表面清理 手工落砂 机械落砂 手提砂轮 抛丸喷丸 涂底漆及验收　 落砂清理 * 落砂清理 　落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸件从砂型中分离出来，然后除去浇冒口铸件表面粘砂层、毛刺等。落砂工序通常由落砂机来完成。 惯性振动落砂机 * 落砂清理 落砂和清理工序特点： 1、自动化程度不高，一般工厂对去除毛刺、冒口都采用人工。 2、工序繁多，劳动量大，噪音高，温度高，粉尘大，工作环境差。 * 落砂清理振动落砂设备 振动落砂机 原理： 由周期振动的落砂栅床将铸型抛起，然后铸型自由下落与栅床相碰撞，砂型破碎，实现铸件与砂型分离。 * 落砂清理振动落砂设备 利用激振器的双偏重在相向旋转时，水平惯性力相互抵消，只有垂直惯性力作用，栅床和弹簧只有上下振动。 如果倾斜一定角度，则成为振动输送设备。 * 落砂清理 对脆性金属如铸铁采用锤断和压断的方法 去除浇冒口　一 铸件采用机械切割浇冒口方法最有效。 * 落砂清理气动多向锤 * 落砂清理打磨方法 对于小型铸件，一般采用固定式砂轮机打磨；大型铸件用手提式打磨机。 * 落砂清理铸件表面清理 铸件经落砂后，清理表面残留粘砂、氧化皮、毛刺、冒口等 表面清理　 　抛丸　 利用高速旋转叶片将弹丸抛向铸件，打掉氧化皮和粘砂。 　喷丸　 利用压缩空气携带弹丸喷射到铸件表面来实现清理。 　摩擦　 利用铸件与铸件，铸件与星铁之间摩擦和轻微撞击来实现清理。 * 落砂清理 大型铸件热处理回火设备　　　　　　　大型铸件清理抛丸设备 * 小结：落砂清理工艺过程 冷却与落砂→清除浇冒口→除芯→表面清理 →修补→热处理→去氧化皮→打磨→试验与验收→涂底漆→烘干→合格铸件 * 焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术的本质在于：利用加热或者同时加热加压的方法，使分离的金属零件形成原子间的结合，从而形成新的金属结构。 1. 连接方法分类 可拆式连接：螺纹联接、摩擦联接 不可拆式连接：焊接、粘接、铆接 焊接方法种类很多。根据焊接过程的特点，可以把常用的焊接方法分为: 熔化焊 压力焊 钎焊 焊 接 * 焊接是通过加热或加压使被焊材料产生共同熔池或塑性变形或原子扩散而实现连接的，要求材料在焊接时的淬硬倾向以及产生裂纹和气孔等缺陷的倾向较小。焊接可获得各种尺寸且形状较复杂的零件，材料利用率高，采用自动化焊接可达到很高的生产率，适用于形状复杂或大型构件的连接成形，也可用于异种材料的连接和零件的修补。动画2为CO2气体保护焊示意图。 动画2 CO2气体保护焊 * .引弧过程 焊接时,先将焊条与焊件瞬时接触,发生短路.强大的短路电流流经少数几个接触点,致使接触点处温度急剧升高并熔化,甚至部分发生蒸发。当焊条迅速提起时，焊条头温度已升得很高，在两电极间的电场作用下，产生了热电子发射。飞速 的电子撞击焊条端头与焊件间的空气，使之电离成正离子和负离子。电子和负离子流向正极，正离子流向负极。这些带电质点的定向运动形成了焊接电弧。 动画：电弧的形成 * 焊缝形成过程 　　焊缝形成过程如动画所示。焊接时，在电弧高热的作用下，被焊金属局部熔化，在电弧的吹力作用下，被焊金属上形成了卵形的凹坑