生产管理培训教材之精益班组建设实践案例（PPT 50页）.pptVIP

保障措施 通过举办培训班、开展技术攻关、技能比武等措施，把先进的管理理念通过培训向公司各层全面灌输，对全部班组长和相关管理人员进行3轮18期1956人参加的培训，为创建工作奠定基础。 4.建立健全各项制度，为创建工作提供强有力保障。 项目创建一年共下发42份文件，为创建工作提供了强有力保障；建立了定期例会制度，对制度、文件管理和对各类方案实施进行过程控制；还建立了《班组管理条例》、《班组岗位说明书》和《岗位操作规程》，有力地保障班组建设工作的长效运行。 5.保证督导员队伍的相对稳定。 对督导员进行专业理论和现场指导的培训；定期召开公司督导员例会，相互学习和交流；按专业分工定期组织督导员进行专题研讨活动，形成纵向的现场指导模式与横向的学习交流网络。 6.加强和督促公司职能部门服务班组创建，确保专业到位。 经纬纺机要求各职能部门把职能管理与创建精益班组有效结合，进一步促进班组各项工作的扎实推进。 保障措施 7.建立激励机制。 各单位严格考核，结合实际建立本单位的激励机制。制定《公司创建精益星级“精益班组”考评激励方法》，建立自主改善成果的定期征集、评审、发布、命名与奖励机制。同时设立专项奖励，通过阶段性的评价，对表现突出、效果显著的班组及时给予奖励。 8.持续改进，建立评价与验收机制。 为了做到持续改进，建立了规范、统一的班组考评机制，并且公司年底将对班组进行整体验收，验收结果作为年终评先选优的重要依据。对完不成工作或工作不力的单位，进行限期通报批评和处罚。明确如果连续不达标的单位，各单位领导到公司创建领导组述职。 精益班组考核评价 一、“精益班组”根据班组性质分为“生产型”和“辅助型（仓库类）”两大类型，分别制定评价标准和细则。 二、“精益班组”考评采用星级评价，共分五个星级。 三、“精益班组”考评程序是：班组自查，单位（部门）检查，公司检查、考评、命名、奖励。 精益班组评价标准（总表） 精益班组评价标准（附表） 精益班组建设管理办法 精益班组建设的管理 创建的效果和效益 1.形成精益班组创建模式，实现了班组管理创新 建立了由推进组织机构、管理办法、方案与制度、各项精益班组建设工作标准、激励考核机制等构成的精益班组管理体系。形成了创建模式：以绩效提升为导向，以改善为主线，以学习加激励为保障措施，实现了管理创新，确保了精益班组建设有序推进。 2.培训效果显著 合计办班18个；累计培训时间288课时；累计培训1956人次；培训实际参培率平均达到98%。 采取理论与实际案例相结合，培训和项目推进相结合的培训形式。既指导班组长边学边用、服务项目，又激发了班组长学习知识、掌握技能的热情和主动性，提升了管理能力。 3.合理规划现场，作业环境明显改善 对作业场地进行合理规划，有效提高了作业场所的环境质量，整个厂区面貌一新。创建一年来，厂区外完成绿化工程11213平米；东区分项硬化工程3000平米；拆除不用辅房、旧房6041.91平米；地面彩化面积3715平米，地面标识线共划1880平方米，制作标识牌11349 块；腾空库房面积9994平方米，拆除多余房屋、料棚5030多平方，压缩库房面积3500平方米。 4.初步做到生产均衡，产量、工艺、品质全面提升 生产计划变“推动式”为“拉动式”，按照提货组织生产，生产经营逐步实现“短周期、多品种、低存货、均衡化”的目标。实现细纱机主机三日均衡，确保装配线车头上线率达到86%、车尾上线率达到96%。主要品种产量大幅提高，发运计划完成率100%。细纱机长车月产创历史最高水平。 创建的效果和效益 加强对工具、夹具、刀具、工位器具的工艺性研究，提升效率20%以上。提升设备管理水平，预防性维修计划完成率达到98%，设备完好率达到100%。 落实“零缺陷”质量要求，强化各级质量监督，促进质量职责履行，批量质量问题追究率100%，生产现场“七害”问题降低50% 5.自主改善成果多，员工素养显著提升，实现快乐工作 全年经纬纺机合理化建议共计612条，自主改善项目共计700多项，向公司推荐申报了215项，有8项获得提名奖，两项成果被公司用个人名字命名。 另外，2012年4月份申报的149项目前正在评审。其中的48个成果已经编入《精益班组创建成果集》。在改变工作环境的同时，班组管理制度和员工职业素养也得到规范，班组长管理能力和班组自主管理水平得到了大幅提升。班组成员关系和谐融洽，员工实现快乐工作。 创建的效果和效益 项目成果：现场环境改善 精大件厂柔性化车间 改善前 改善后 铸造公司特铸厂压铸班 改善前 改善后 项目成果：现场环境改善 生产计划部零件库 改善前 改善后 项目成果：现