精棱铸造锻造公司抛丸清理机使用与维护培训（PPT 29页）.pptVIP

4.抛丸机的安全生产 操作人员劳护着装: 1.安全帽, 2.耳塞， 3.防护镜， 4.工作服， 5.手套， 6.工作皮鞋。  5.抛丸机的安全生产 1 操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况，检查抛头电机固定螺栓有无松动现象，发现有电机震动大和异常声响立即终止操作，通知维修解决。 2.经常清理地面散落钢丸防止滑到；由于抛射角度调整不当，护板损坏都会击穿外壳以及门帘破损都会危及操作人员，要防止被飞溅钢丸打伤。 3、 检查是否有杂物落入机内，及时清理堵塞物，检查各部位润滑是否符合要求。 4、 开机前应确定抛丸室内无人；机器运转时人员不得离岗。 5、 要正确地按照电气规程操作；开机时依次先开除尘风机、 布料螺旋、提斗机 、横向绞龙、 纵向绞龙 ，抛丸器开启先于流沙阀的开启，启动时观察电流稳定波动(电机功率11KW)，指针回落后适宜在18A-20A之间调整流沙量，最高不超过20A。要按顺序开动；关机时反顺序逐一关闭，急停开关仅在突发故障时使用，再次开启需先将积料清理干净。 安全操作规程 5.抛丸机的安全生产 6、轴承和电机的升温是否正常？当出现异常时，应停机检查维修； 7、运转中要经常检查工件清理质量，机修工在必要时调整定向套窗口以此改善弹丸器抛射角,工件通过时间应适当，以不变型，达到清理除锈效果为标准； 8、停机后要注意检查1-2号流沙阀关闭是否完全，不得泄漏，防止流沙堵塞底部1-2号抛丸器。停机后应开启脉冲除尘装置，及时清理滤筒，清理时长不低于0.5小时。 9、未经培训的操作工和非专业机电维修不得进行操作和修理；维修时必须切断电源，并在醒目位置上悬挂警告标示“检修中”；在实体外部要有专人监控。 10、发生故障、停电时，要切断机器总电源。 安全操作规程 抛 丸 清 理 机 使用与维护培训 常州精棱铸锻有限公司 肖建平 2012.9.19 大纲 抛丸机的基本结构及原理； 抛丸工艺； 保养及维护； 抛丸机安全操作规程。 抛丸清理目的 1.抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小钢丸抛掷出去高速撞击零件表面，可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 2.抛丸能使零件避免表面残留高的张应力，产生压应力而提高其疲劳强度。 1.抛丸机的基本结构及原理 室体部分 料仓部分 流沙阀 抛头部分 滚道部分 提升机部分 绞龙部分 风道部分 除尘机部分 传动部分 控制电源柜部分 空气压缩机 抛丸机简介 1.抛丸机的基本结构 1.抛丸器的结构 1.抛丸器的结构 1.抛丸器的结构 主要是由以下部分组成： 叶片、护板（顶护板、侧护板、端护板）、定向套、分丸轮等组成。 1.抛丸器的结构原理图 1.抛丸机的基本结构 （3）螺旋输送器 螺旋输送器是直接安装在抛丸室底部的漏斗上，出口与提升机相连，螺旋叶片将抛丸后撒落下的丸渣混合物均匀的集中到斗式提升机。螺旋输送器是由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成，是一种标准的丸砂水平输送设备，是弹丸循环系统的重要组成部分。 螺旋输送器的结构说明： 螺旋输送器部件，通用性、互换性高 、稳定性可靠，整体焊后加工以保证同轴度。 本部件的螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距和外圆尺寸均十分精确，提高了使用寿命。在清理室底部，将砂丸混合物集中输送到提升机的底部，有效的降低了提升机的高度，省除了设备的地坑部分，降低了投资规模。 1.抛丸机的基本结构 （4）斗式提升机： 采用平皮带传动的斗式提升机，其卸料方式采用离心重力式。 斗式提升机是由摆线针轮、上下滚筒、提升胶带、斗式封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。 为保证工作时输送带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升带与带轮之间的摩擦力，避免了老式皮带的打滑现象，又降低了提升带的预紧力，延长提升带的使用寿命。为了防止系统不稳定造成提升机下部阻塞，在下部按皮带料斗运动轨迹作成弧形。 同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松弛时，通过调节提升机上部两侧的涨紧螺栓，可以涨紧皮带。 1.抛丸机的基本结构 （5）分离器 本机采用自动滚落筛选式丸砂分离器。丸砂混合物通过流丸槽落入分离筛上，自由滚落过程中将大于筛孔的块状物与丸砂分离开来。块状物滚入一级料仓内，通过管道留下来。丸砂集中到舌板处自由下落，形成帘幕。风道经过丸砂帘幕，完整的弹丸在重力的作用下下落到二级料仓内循环利用。破碎的弹丸及较小的沙粒随风落入三级