第五组—反应温度检测及控制方案的确定课件.pptVIP

* 课程：《化学反应器设计、 操作与控制》 项目任务：反应器温度检测及控制方案的确定 班级：化工1111 组别：第五组 成员：徐延延、张春凤、苗晓瑞、 何蕴升、周豪、顾敏健 具体任务描述： 任务点0103-1 常见温度检测仪表种类及应用 任务点0103-2 乙酸丁酯反应器用测温仪表 任务点0103-3 自动控制系统组成 任务点0103-4 控制器及控制规律 任务点0103-5 执行器 任务点0103-6 温度自动控制方案 任务点0103-7 乙酸丁酯反应器温度自动控制方案 常用温度检测仪表种类及应用： 1、按测温范围分类： 把测温600℃以上温度的仪表叫高温器。测温600℃以下的仪表叫低温仪表叫温度计。 2、按工作原理分类： 通常分为膨胀温度计、热电偶温度计、热电阻温度计、压力式温度计、辐射高温计和光学高温计等。 3、按测温方式分类： 根据感温元件和被测介质接触与否，可 将温度仪表分为接触式与非接触式两大类。 工业上常用的测温仪表： 接触式 优点：温仪表比较简单、可靠，测量精度较高； 缺点：因测温元件与被测介质需要进行充分的热交环，需要一定的时间才能达到热平衡，存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。 非接触式 优点： 通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快； 缺点：但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。 需要补偿导线，安装费用较高 测量准确，和热电阻相比安装、维护方便，不宜损坏 两种不同金属导体接点受热产生热电势，—50~1600℃ 热电偶温度计 热电偶 和热电偶相比，维护工作量大，振动场合容易损坏 测量准确，可用于低温或低温差测量 导体或半导体的阻值温度随温度而改变，—200~600℃ 热电阻温度计 热电阻 毛细管机械强度差，损坏后不易修复 价廉，最易就地集中监测 温包内的气体或液体因受热而改变压力，—50~600℃ 压力式温度计 精度较低 示值清楚，机械强度较好 金属受热时线性膨胀，—50~600℃ 双金属温度计 易破损，只能安装在易观察的地方 价廉，精确较高，稳定性较好 液体受热时体积膨胀，—100~600℃ 玻璃温度计 热膨胀 缺 点 优 点 简单原理及常用测温范围 温度计名称 温度计名称 接 触 式 热辐射 只能目测，必须熟练才能测得比较准确的数据 加热体的亮度随温度高低而变化700~3200℃ 加热体的亮度随温度高低而变化700~3200℃ 光学高温计 误差较大 反应速度快 加热体的辐射能量随温度高低而变化50~2000℃ 辐射高温计 构造复杂，价格高，读数麻烦 反应速度快，测量较准确 加热体的颜色随温度高低而变化50~2000℃ 光电高温计 温度计名称 非接触式 缺 点 优 点 简单原理及常用测温范围 温度计名称 乙酸丁酯反应器用测温仪表： 结论：选用压力式温度仪表 理由：乙酸丁酯反应温度在120℃左 右，在压力式温度仪表（—50~600℃）测量范围之内，而且压力式温度仪表具有价廉，最易就地集中监测的优点。 自动控制系统组成及作用： 1、控制器—控制系统的核心，生产过程中被控变量偏离设定要求后，必须依靠控制器的作用去控制执行器，改变操纵变量，使被控变量符合生产要求。 2、被控对象—通过控制能达到工艺要求设定值的工艺变量。 3、执行机构—接受控制器送来的信号，相应地去改变操控变量以稳定被控变量。（最常用的执行器是气动调节阀、电动调节阀） 4、变送器—把被控变量转化为测量值。 控制器及控制规律： 控制器分类： 1、按能源形式分：电动控制仪 气动控制仪 2、按信号形式分 ：模拟式 数字式 3、按结构形式分 ：基地式 单元组合式 组装式 集散控制系统 常用控制器：电动控制器和数字控制器 电动控制器：以交流220V或直流24V作为仪表能源，以直流电流或直流电压为输出信号。 通常选用直流信号，因为直流信号不受传输线路中电感、电容及负荷性质影响，抗干扰能力强，容易实现模拟量到数字量的转换，方便与工业控制计算机配合使用；直流信号获取方便，应用灵活。 控制器共有“自动”、“保持”、“软手动”和“硬手动”四种工作状态，通过面板上的联动开关进行切换。 电动控制器是连续的模拟控制仪表。随着工业生产规模的不断扩大和自动化的不断提高，模拟控