202、裙房墙柱模板.doc

交底内容： 一、施工准备 1、材料与主要机具： （1）木模板：15 mm厚多层板。 （2）连接件：回心销、U型卡、3型扣件、十字扣件、转扣、连接扣、止水螺栓（80×80×3mm）、穿墙螺栓（φ14）、塑料套管（φ16）、垫片、插销、海绵条、8＃铅丝。 （3）支撑件：φ48钢管、50×100㎜木方、花篮螺栓等。 （4）脱模剂：油性脱模剂。 （5）工具：锯、电钻、榔头、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠等。 2、作业条件： （1）备齐模板及配件支撑体系，模板须均匀涂刷脱模剂后，分类堆放整齐。 （2）钢筋绑扎完毕，水、电、暖、通的套管、预留洞及预埋件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐预检验收手续。 （3）根据放好的轴线，弹好模板边线和500mm模板控制线，定好水平控制标高。 （4）搭设好模板支设用的临时脚手架，并符合模板支设时作业人员的安全要求，确保施工作业人员安全。 （5）确定模板平面配板图及支撑布置。 二、操作工艺 模板安装要点剪力墙墙厚有500mm、400mm、300mm、250mm，模板采用散拼散装15mm厚多层板，50×100mm方木做竖向背楞，间距不大于200mm，多层板拼缝处两侧各设置一根背楞，利用φ48×3.5双钢管+φ14穿墙螺栓加固，穿墙螺栓间距为:墙体顶部3米范围穿墙螺栓间距为600×610mm，3m范围外以下穿墙螺栓间距为450×610mm。墙体高于4.0m时竖向支撑不少于5道，墙高4.0m以下不少于4道，墙高3.0m以下，不少于3道，水平支撑的间距不大大于1.8m。外墙穿墙螺栓采用“三节鞭”带止水片形式，普通内墙穿墙螺栓套φ20硬质塑料管，5m以下墙体采用钢垫片代替蝴蝶卡。 1、 墙体工艺流程： 放线抄标高→模板下口找平→安装门窗洞口模板→安装一侧模板、穿对拉螺栓→安装另一侧模板→安装水平背肋调直并上紧对拉螺栓→加斜撑、校正模板并紧固→模板预检。 1）支模前根据标高控制线利用水泥砂浆找平模板下口。 2）模板从一端向另一端安装。模板安装时墙体内外两侧同时安装。 3）墙体支撑体系利用底板（顶板）浇筑时插在底板（顶板）上的地锚固定。 4）利用模板上口拉水平线的方式调整模板水平度。 5）利用线坠检查、调直模板垂直度。 内、外墙模板加固图如下所示： 内墙模板支模示意图 2、柱模板施工方法 （1）方柱模板 本工程独立柱有方柱、圆柱、矩形柱，方柱截面尺寸有：600×600mm、700×700mm、800×800mm、1000×1000mm。圆柱直径有D=600、D=800、D=1000、D=1300。矩形柱截面尺寸有400×450mm、800×900mm、800×1000mm、800×1100mm、1000×1300mm。 方柱和矩形柱模板体系为：柱截面宽度700mm以下的框架柱采用15mm厚多层板面板、50×100mm方木竖向背楞（间距不大于200mm）、48×3.5双钢管。 当柱截面宽度≥700mm，1000mm采用15mm厚多层板面板、50×100mm方木竖向背楞（间距不大于200mm），采用50×100mm方钢立方做柱箍。柱截面1000mm以上居中加一道14穿墙螺栓加固方钢柱箍，穿墙螺栓加16硬塑料套管。 双钢管和方钢柱箍间距为：柱上端3.0m范围内为600mm，3.0m范围以下为450mm。 圆柱采用定型玻璃钢模板。 （2）方柱模板加工要点 1）方柱模板在木工棚加工，利用10钢丝绳做吊环，吊环穿过模板上口50×100mm竖向背楞及封边50×100mm方木，吊环采用三个绳卡锁紧。模板出厂及起吊前工长、质量员、安全员负责检查吊环质量，不合格者不起吊。 2）模板面板与竖向背楞间用40mm@460平头自攻螺丝连接。800mm柱模板加工图如下图所示： 3）施工工艺 下口找平→模板就位、临时固定→柱箍安装→斜撑安装。 4）方柱模板安装要点 （1）按标高在柱子根部抹好水泥砂浆找平层，以保证标高及柱轴线位置的准确。 （2）安装就位预拼成的各片柱模：模板基本就位后，用8号铁丝将模板吊环与柱主筋（主筋与箍筋的交点处）拉接，铁丝丝扣不得少于三圈。 （3）自下而上安装柱箍，利用控制线校正柱模垂直度。 （4）安装斜撑：斜撑竖向间距同墙体，每层设置两道，固定在楼板预埋钢筋地锚上，用铅坠吊线控制，校正柱模垂直度。现场支模时如出现背楞与柱箍之间有缝隙，用木楔子塞入缝中。 柱模支模示意图如下图所示： 柱模剖面图如下图所示： 600×600mm柱（双钢管加固） 800×800mm柱（方钢柱箍加固） 1000×1000mm柱（方钢+穿墙螺栓加固） 当型钢柱需要用穿墙螺栓加固时，每个方向设置两根穿墙螺栓，穿墙螺栓不居中设置，躲开型钢，保证穿墙螺栓的间距不大于700mm。 （3）门窗洞口模板： 1）门窗洞口模