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施工质量问题汇总 序号 专业 问题描述 产生原因 预防措施 1 土建 在进行储罐基础施工时，槽底局部存在高于槽底的孤石，如果不采取清除措施对于罐基础的不均匀沉降产生影响。 该地域自然存有孤石，整体在槽底标高以上的孤石已清除，但孤石整体局部在槽底标高以上的未处理。 把孤石挖出，在回填石子，夯实。 2 土建 基础测量放线偏移 测量所用钢卷尺的起点不是从“0”开始，测量人员误认为从“0”开始；复测人员用同一钢尺也未发现此问题。 在测量时，首先要确认测量仪器的适用性和有效性，其次测量和复测时，不能使用同一仪器、也不能是相同人员。 3 土建 在建筑物挖槽时，水平标高测量有误 施工单位在由基准点返测到装置区内控制点时，发生计算错误。 加强施工单位的测量、复测制度，应由测量人、复测人进行测量控制。 4 土建 混凝土基础表面出现裂缝 1、混凝土水灰比、塌落度过大； 2、混凝土早期养护不好； 3、混凝土粉煤灰掺入量超标。 1、严格控制混凝土施工配合比，对于商品混凝土的塌落度应加强检查。 2、混凝土浇筑前先将基层和模板浇水湿透，浇筑完毕后应采取有效的养护措施，并满足以下要求：（1）应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水； 3、采用合理的配合比。 5 土建 混凝土基础表面有麻面 1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3、摸板拼缝不严，局部漏浆；4、模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面； 5、混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。 1、模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；2、表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 6 土建 管架的横梁出现“塌腰”现象 模板支撑间距过大，造成模板刚度不够，发生受压变形 严格按模板施工规程进行支设，必要时要计算模板荷载。 7 土建 地脚螺栓出现脆断现象 螺栓材质不合格 加强地脚螺栓材料的证明文件的审查（原材证明文件、原材复检证明文件和螺栓出厂证明文件） 8 土建 混凝土标号用错 施工单位委托错误 加强混凝土进场的证明文件检查，必要时检查施工单位委托书。 9 土建 试块强度不达标 1、水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；2、混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； 3、混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；4、冬期施工，拆模过早或早期受陈；5、混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏?。 1、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。?2、当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。 10 土建 混凝土基础表面有蜂窝 1、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3、下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失；6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上