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三英安全评审之安 全 操 作 规 程编制: 张 东 审核: 张 东 批准: 张 东 二〇一六年一月目 录1、磨光机、电磨安全操作规程02、龙门起重架安全操作规程03、卷板机安全操作规程14、剪板机安全操作规程15、电气工作人员安全操作规程36、数控冲床安全操作规程47、砂轮机安全操作规程58、立式钻床安全操作规程69、钳工安全操作规程710、行车工安全操作规程811、气割、气焊工安全操作规程912、弯板机操作规程1113、钳工安全操作规程1114、电工安全操作规程1215、电焊工安全操作规程1316、气焊工安全操作规程1417、普通车工安全操作规程1618、油喷漆工安全操作程……………………………………………………17一、磨光机、电磨安全操作规程1.使用电动工具时,要保持工作场地清洁,不得在杂乱的台面使用电动工具,否则极易发生意外;2.注意着装穿戴,以宽松拂袖的服装,以免缠绕而发生危险,工作时宜带皮质手套,应戴好帽子;3.使用安全防护眼镜,碎屑多而有粉尘时,应戴口罩,一定要始终带好护目镜;4.处理小工件时,必须使用夹钳固定工件;5.工作时,必须保持适当正确姿态,必须站稳,不得伸手越过工具取物及加工;6.工具不用时,或进行保养,换磨件,磨头时,一定要拔开电源插头;7.防止意外启动,将插头插入电源座以前,必须检查工具的开关是否关着。二、龙门起重架安全操作规程1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。 11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。三、卷板机安全操作规程1.操作者在开机前都应熟悉了解设备运转部位的情况;2.卷板机使用前,必须确保安装好安全保护设施,例如传动皮带防护罩,联轴齿轮防护罩;3.严禁用手触摸传动部位,以及用脚踏放肆进行操作;4.卷板机倒顺开关要有专人进行安全操作,以免发生意外;四、剪板机安全操作规程1.开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内。2.作业前,应将工具、材料摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。4.开车前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油,确认正常无误后再进行作业。5.装放母材时,应平缓,不得抛掷,位置应用人力均匀对准顶紧;不得用大锤、铁棒或其它东西猛击,以免损坏设备。6.剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力,剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。7.对线人员在找正工件前,应要求操作人员应将手或脚移离操作开关,只有得到找线人员肯定发出“可以剪切”的信号,操作开关者再重复“可以剪切”后,才能按(踩)下操作开关。8.设备在通电状态时,不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。9.严禁两人在同一机床上同时剪两件材料。10.剪板机在运转时,禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。11.拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行,严禁人工在机床后直接接料。12.作业过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常,发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。13.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开剪板机或请人代作业。14.不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。15.作业完毕,应停止设备,切断电源,锁好控制柜。16.下班前,应清理刀刃、切边、工具、工件并摆放整齐,清除废料、杂物,作好机台及周边清洁工作。17.经常保持机床各部清洁,附件完整及润滑适量。五、电气工作人员安全操作规程1.严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。2.
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