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6.1 直流电动机的运行特性2. 串励电动机的运行特性 特点:1)工作特性A. 转速特性 或转速调整率 : B. 转矩特性轻载时,负载增加,磁路饱和, 常值 6.1 直流电动机的运行特性2)机械特性结论:随着转矩的增加,串励电动机的 转速迅速下降,是软特性。提示:串励电动机不允许空载运行。 n并励复励串励Te0复励电动机机械特性6.1 直流电动机的运行特性3. 复励电动机的运行特性 复励电动机通常接为积复励,其特性介于并励和串励电动机之间。6.2 电力拖动系统的稳定运行条件 电机系统的稳定运行:当系统在某种扰动下(如电源电压、负载转矩波动等),引起系统的转速发生变化,当扰动消失后,系统能够回复到原先状态下持续运行。 若不能复原而引起“飞车”或停转,则为不稳定运行。 系统的稳定运行条件: 6.3 直流电动机的起动1、对起动的要求: Tst足够大 Ist尽量小(小于允许值) 起动设备要简单、经济、可靠 2、起动方法 直接起动:直接将电枢投入UN起动 电枢回路串变阻器起动:起动时在电枢回路串入起动电阻Rst 降压起动:起动时降低电枢绕组电压 UUN 6.4 直流电动机的调速直流电动机的转速公式:可见,直流电动机的调速方法有三种:(1)调节电枢回路电阻调速;(2)调节励磁电流,以调节主极磁通调速;(3)调节电枢绕组端电压调速。 1. 电枢回路串电阻调速 当串入电阻Rj 瞬间:因惯性机组转速不会突变,反电势Ea则不变,而电枢电流将突然下降为电磁转矩随电枢电流Ia一同下降,并小于负载转矩,电动机将减速。随着电动机转速的下降,反电势Ea跟着下降,电枢电流回升。当串入电阻Rj 瞬间:磁通Φ ,因惯性,转速n不变,电势 Ea,致使电枢电流Ia快速上升,通常Ia增加的数量大于Φ的减小,因此电磁转矩Te将增大并大于负载转矩,电动机转速上升。 恒转矩调速重新达到稳态时:6.4 直流电动机的调速恒转矩调速重新达到稳态时: ,提示:电枢回路串电阻调速时,只能从额定转速往下调,不能调高。 串入的电阻越大则电机转速越低,效率也越低。2. 调节励磁电流调速(励磁回路串电阻调速)(若磁升速) 提示:弱磁调速时,只能从额定转速往上调,不能调低。调速时效率 近似不变。转速调高时要受到电机转子机械强度和换向等的限制。6.4 直流电动机的调速3. 调节电源电压调速 此时的机械特性: 改变电枢电压的大小,只是改变理想空载转速,而不改变机械特性的斜率,因此在不考虑电动机磁路的饱和影响时,机械特性为一族平行直线。即硬度不变,这是调节端电压调速的一大优点。 缺点:需要专用可变压电源例题6.5 直流电动机的制动制动:在电动机的轴上加上一个与其旋转方向相反的转矩, 使机组迅速停转,或将机组转速限制在一定的范围内。常用的制动方法有三种:1. 能耗制动:保持励磁电流不变,将电枢从电网上断开,并立即接到一个制动电阻RL上,将动能转换成电能消耗到制动电阻上。优缺点:能耗制动设备简单,操作方便,高速时有较大的制动转矩,但在低速时,制动转矩较小,停转较慢。 2. 反接制动:保持励磁电流不变,将电枢从电网上断开,并立即通过一个制动电阻RL反接到直流电源上,电动机同时从电网吸收电能,并将动能转换成电能消耗到制动电阻上。此时制动转矩很大,电动机会立即停车,停车后应立即将电动机从电网上断开,否则会反向起动起来。优缺点:制动转矩大,能很快停车;但电枢电流过大,在停车后要立即从电源断开,否则电动机将会反转。6.5 直流电动机的制动3. 回馈制动:对电力机车类负载,一般使用串励电机(以串励为主);在机车下坡时,如果不采取措施,机车的速度会愈来愈快;电动机的感应电动势也将随之增大。当感应电动势大于电网电压时,电动机便处于发电运行状态,使电动机的电磁转矩由驱动变为制动,并且将下坡时的机械能转换为电能,回送给电网,由此称为回馈制动。 第七章 直流电机的换向本章主要内容: 7.1 换向过程及换向元件中电流变化规律7.2 产生火花的原因 7.3 改善换向的方法 电刷与换向片1接触时,元件1 中的电流方向如图所示,大小为 。元件112 电刷仅与换向片2接触时,元件1 中的电流方向如图所示,大小为 。7.1 换向过程及换向元件中电流变化规律1. 换向过程 直流电机的某一个元件经过电刷,从一条支路换到另一条支路时,元件里的电流方向改变,即换向。 为了分析方便假定换向片的宽度等于电刷的宽度。 电枢移到电刷与换向片2接触时,元件1的被短路,电流被分流。如图所示。自感电动势 和互感电动势 :换向元件(线圈)在换向过程中电流改变而产生的。切割电动势 :在几何中性线处,由于电枢反应在存在,电枢反应磁
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