塑料材料学复习指导及问答..docVIP

一、绪论 1、树脂:由低分子单体化合物通过共价键结合起来的一种高分子化合物。 2、塑料：树脂为基材，加入适当助剂，成型。 3、热塑性聚酯：饱和的二元羧酸与饱和的二元醇缩聚得到的线型聚合物。 4、热固性塑料：指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料。 热塑性塑料：指加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行的塑料。 区别：（1）分子结构：a线型及支链型大分子b线型大分子，固化后成为三维体型大分子。 （2）热行为：a受热可熔化，冷却又变硬，可反复此过程 ；b制成制品后即成为不溶不熔的材料。 （3）溶解性：a可溶于特定的溶剂； b仅在某些溶剂中溶胀。 5、通用塑料:产量大、用途广、成型性能好、价格较廉。 6、工程塑料:具有优异的力学性能和优异的耐热性，优异的耐化学性能。 7、二元酸和二元醇的酯化作用，得到聚酯。 第二章塑料材料的组成 1、助剂的作用：改善成型工艺性能；改善制品的使用性能或降低成本。 2、渗析：是指塑料中某助剂向相接触的其它材料中迁移的现象。 当一种添加剂在被掺合的聚合物里以及在能够是液态或固态的邻近材料内部具有一定溶解度的时候，便会迁移到邻近材料里去。这就发生了添加剂的渗出。 3、喷霜：是指塑料中某助剂向制品表面迁移的现象，一般主要是指增塑剂和润滑剂。 当该助剂在加工温度下在树脂中完全溶解，但在室温下仅部分溶解时， 所成型的制品在室温下存放或使用时就会发生喷霜现象。 4、填料：用来改善某些物理性能或力学性能，有时填料的使用主要是为了降低材料的造价。 5、增塑剂：用来改善塑料的塑性，增加成型加工时的流动性，降低制品的脆性，改善塑料耐寒性的一种助剂。 6、增塑机理：间隔作用、极性理论和氢键理论。 增塑剂的主要功能是通过在聚合物分子间起间隔作用，使不同分子链间的距离增大，从而使分子链旋转需要的能量降低，在低于分解温度时聚合物变得可以流动。 要求：挥发性小，与树脂的相容性好。 PVC必须要用增塑剂。 7、热稳定剂：加入到塑料配料中，能改善树脂的热稳定性，抑制其热降解、热分解的助剂。 热稳定剂的作用机理：（1）抑制自由基生成和脱HCl的过程（有机锡类）；（2）吸收中和HCl，抑制它的自动催化作用（盐基铅盐、金属皂类）。 8、光稳定剂：加入到塑料配方中，改善塑料的耐日光性，防止或降低日光中紫外线对塑料的破坏的助剂。分三大类：紫外光屏蔽剂，吸收剂，淬灭剂。 9、抗氧剂：添加到塑料配方中，能延缓或抑制塑料氧化降解的物质。 机理：(1) 酚类、胺类抗氧剂中含有-OH，=NH，能与自动催化氧化反应中形成的自由基作用，最终使自由基消失，使氧化的链式反应终止。(2) 亚磷酸类抗氧剂能够将氧化反应过程中形成的氢过氧化物分解为不活泼产物，使其失去活性。 10、抗静电剂：加入塑料配方中或涂敷到塑料制品表面，防止制品表面聚积电荷的助剂。 静电的危害 ：1）表面吸尘；2)引起事故。 机理：（1）抗静电剂中所含的亲水基团增加制品表面的吸湿性，增加导电性 （2）离子型抗静电剂可以增加制品表面离子浓度，增加表面导电性。 （3）抗静电剂具有较大的介电常数，加入塑料配方后可以增大材料电容，减少塑料制品表面摩擦时的电荷聚积。 （4）某些抗静电剂可以增加塑料制品表面的平滑度，降低摩擦因素，因而也可以减少摩擦时产生的电荷数量。11、阻燃剂：加入到塑料配方中，能够降低材料的燃着倾向和程度，或降低燃烧速率和火焰传播速率的助剂。分类：添加型、反应型。 机理：（1）燃烧时可形成不透的耐火涂层，隔绝燃烧物与氧的接触；（2）改变燃烧过程的热状态； （3）冲淡氧的供给；（4）从化学反应上妨碍燃烧过程。 润滑剂：加入到塑料配料中，以便在塑料成型加工中减小摩擦，改善加工性能的助剂。 塑料润滑剂作用方式：内润滑、外润滑。用在塑料中的着色剂基本上是颜料。 （1）内润滑：与树脂有适当的相容性，可改善流动性能，降低塑料内部各组成的内摩擦。硬脂酸、硬脂酸甘油脂等。 （2）外润滑：与树脂不亲和，在树脂表面形成薄膜，防止塑料粘结在金属设备、模具上。如石蜡、硅油等。 13、固化剂：加入到热固性塑料配方中，可以使树脂分子链间产生交联反应，形成三维网状或立体结构大分子的一种助剂。固化剂具有专用性。 第三章 聚烯烃类塑料 1、PE各聚合机理：（1）高压聚合：过氧化物，自由基，气相本体聚合；（2）低压聚合：齐氏催化剂，离子配位聚合，液相淤浆法；（3）中压聚合：CrO3，离子型聚合，溶液法聚合。 2、PE性能：①化学上的惰性。②良好的韧性和耐低温性。③优异的介电和电绝缘性。④极优的耐溶剂性。⑤软而韧。 （1）PE力学性能：一般，只有耐冲击性能较好。耐冲击强度LDPE＞LLDPE＞HDPE。随密度、结晶度、分子量提高，力学性