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多功能有机膜设备
操作说明书
合肥世杰膜工程有限责任公司
地址:中国·合肥(国家)高新技术产业开发区
电话:0551-5845199 5845330
传真:0551-5845299
E-mail:sjm@
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※温 馨 提 示※
在膜设备的使用过程中,使用者对有些问题应高度重视,因它们对膜设备的通量稳定性及使用寿命均至关重要,如这些问题处理不当,则膜设备的设计和制造者无法保证膜设备的长期稳定运行,在此特别提示。
1、水质要求:膜设备清洗用水必须是纯水或去离子水。在膜分离浓缩过程中,“料液”对膜造成一定的污染,而且随着浓缩过程的进行该污染会愈加严重。在清洗时,我们特别要求必须使用合格的净水,否则“水”中的各种污染物会加剧对膜的污染,造成的膜通量下降、清洗不能恢复及使用寿命缩短等。
2、工作温度:指料液进行分离、纯化、浓缩时的工作温度和其后进行的膜清洗温度。分离、浓缩时的料液温度的升降在一定范围内对有机膜设备有两种相反的作用结果,一方面,温度升高有利于增加膜的通量,另一方面,当达到一定温度时,随着温度升高会使有机膜元件内部结构发生变化,对其产生不可逆转的慢性损伤,因此,膜设备的正常工作应维持在一适当的温度下,我们要求进行分离、浓缩操作时料液的温度通常控制在20℃~42℃,清洗温度控制在32℃~42℃为宜,如果正常分离、纯化、浓缩操作温度长期超过43℃,则短时间内膜通量的增大将会导致膜元件整体使用寿命的缩短。在设备上我们配套了列管式换热器,保证操作温度在允许范围内。
3、在处理醇体系的物料时(具有易燃易爆的特点),其工作环境必须具备良好的通风条件,以防止事故发生。醇体系的物料只有200 Dalton膜可以使用,且只能用于醇体系与水体系的物料,其他型号的膜,禁止与所有有机溶剂接触。在要处理含有有机溶剂体系的物料前,请先与我们联系。
多功能有机膜实验设备操作说明
一、有机膜的过滤原理
膜技术是以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和浓缩的方法;分离过程是以膜为分离介质,当在膜两侧存在某种推动力(如:压力差、浓度差等)时,会对原料液组分进行选择性的筛分,以达到分离、提取、纯化、浓缩的目的。
二.技术参数和要求
1.系统的构成
该设备由以下几部分组成:膜组件3支(配置为进口超滤膜元件、进口纳滤膜元件和进口微滤膜元件各1支)、不锈钢清洗罐2只、主循环泵1台、辅泵1台、流量计2只及电气仪表控制箱1套等,其核心是进口膜元件。
2.使用条件
电源: 3×380V 50Hz
工作环境温度: ≤40℃
工作环境湿度: ≤80%
膜清洗用水:
电导率: ≤10μs/cm
浊度: 1.0NTU
3.主要运行参数
纳滤膜: 0.5MPa~2.0MPa
最大操作压力:2.5MPa
超滤膜: 0.2MPa~1.0MPa
最大操作压力:1.0 MPa
微滤膜: 0.2MPa~0.8MPa
最大操作压力:0.8 MPa
工作温度: ≤42℃
工作PH范围: 3~10
清洗压力: ≤4bar
清洗温度: ≤45℃
清洗PH范围: 2~11
4、仪表性能
①料液和清洗液温度、膜组件进口压力、透过液压力及循环液、透过液流量就地显示,设有温度、压力数字显示,超温、超压报警及连锁自动停泵等功能。
②主泵及辅泵运行通过控制盘(启动、停止按钮)控制。
③PT100.0温度传感器输出电阻信号,用于测量膜组件料液进口温度。
④压力变送器输出4~20mA标准信号,用于显示压力,控制压力。
⑤膜组件进出口各安装一只压力表,就地测量显示膜组件进出口操作压力。
5、操作要点
①设备在使用前,请认真阅读操作说明书。
②如出现超温或超压停机,应先查明原因、排除故障后再重新启动。
③使用前设备必须可靠接地。
④换热器进口压力≤2.5bar
三、工艺流程(详见带控制点的工艺流程图)
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