章工程塑料的成形工艺.pptVIP

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2016-12-16 发布于北京
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章工程塑料的成形工艺.ppt

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第四篇　材料的其它成型工艺第十五章　工程塑料的成形工艺第一节　工程塑料的性能选用　　塑料是以合成树脂或天然树脂为原料，在一定的温度和压力条件下可塑制成型的高分子材料。多数塑料是以合成树脂为基本成分，一般含有添加剂（如填料、稳定剂、增塑剂、色料或催化剂等）。塑料可分为热塑性和热固性两大类。　　热塑性塑料受热时呈熔融状态，可反复成型加工。　　热固性塑料成型后成为不熔不溶的材料。不可反复成型。　　　通用塑料：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。　　工程塑料：是指具有较高物理、力学性能，应用于工程技术领域的塑料材料。如ABS、聚酰胺、聚碳酸脂、聚甲醛、聚四氟乙烯、聚苯醚、聚砜、环氧树脂、聚氨酯等。　　此外，像聚丙烯、酚醛树脂等通用塑料也常应用于工程领域。常用塑料聚苯乙烯 PS ABS 聚酰胺 PA 聚碳酸脂 PC 聚四氟乙烯 PTFE 聚乙烯 PE 聚丙烯 PP 聚氯乙烯 PVC 环氧树脂 EP等。 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　　　　　　　　　第二节　塑件的成形　　一、概述　　塑件的完整生产顺序为：预处理、成形、机械加工、修饰、装配、如图15－2所示。　　可见塑件的成形种类很多，有各种模塑成形、层压及压延成形等，其中以塑料模塑成形种类较多，如挤出、压缩模塑、注射模塑等。它们的共同特点是利用了塑料成形模具（简称塑料模）来成形具有一定形状和尺寸的塑件。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　　二、塑料模塑成形原理　　1. 注射成形　　注射成形又称注射模塑，是热塑性塑件生产的一种重要方法。除了少数热塑性塑料（如加布基填料的塑料等）外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成形方法来生产塑件。注射成形还成功的应用于热固性塑料的成形。注塑成型是通过注射机来实现的。注射机的作用是：①加热熔融塑料使其达到粘流状态；②对粘流状态的塑料施加高压使其射入模具型腔。注射机有多种，目前最常用的是螺杆式注射机，其注射成形基本动作程序如下： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　　1、合模和锁模　2、注射　3、保压　4、冷却和预塑化　5、脱模 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　　塑料模具也是注射成型的重要工艺装备，典型的注射模具如图15－5。注射模具一般包括型腔、浇注系统、合模导向装置、侧向分型抽芯机构、脱模机构、排气系统、加热或冷却装置等部分。　　更换模具，就可在注射机上生产出不同的塑件。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　　2、压制成型　　压制成型也称压缩成形或模压成形。压制成型的设备有液压机、压制成形模具。主要用于热固性塑料如酚醛树脂、密胺树脂件的成形。热固性塑料一般由合成树脂、固化剂等按一定比例混合而成。压制模具与注射模具相似，但没有浇注系统，只有一段加料室，加料室是型腔的延伸和扩展。　　压制成型适合于成型流动性较差的布基、纤维填充的热固性塑料。　　但生产周期长、效率低，不适合加工形状复杂和精度要