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壓縮空氣系統節能簡介 財團法人中技社 林文祥 中華民國九十年十一月一日 知己知彼,百戰百勝 切莫頭痛醫頭，腳痛醫腳。 安裝適當的儀錶，取得相關資訊分析 系統改善前，先了解系統的問題所在。 壓縮空氣系統常見問題 壓力不足及變動過大 空壓機老舊效率差 壓縮空氣洩漏 空壓機長時間卸載 壓縮空氣管路任意延伸 儀錶不足與不準 壓縮空氣系統長時間在低效率下運轉 壓縮空氣系統診斷 空壓機的排氣量、耗電量及效率檢測 了解系統壓力及用氣量的需求 壓縮空氣洩漏量檢測 檢討系統管路配置 綜合評估改善方案及省能效益 空壓機排氣量檢測方式 空壓機測試記錄表 空壓機的性能曲線圖 (加卸載控制) 空壓機的性能曲線圖 (容調控制) 空壓機效率參考表 空壓機效率統計表 壓縮空氣系統用氣及用電量分佈圖 壓縮空氣系統壓力分佈圖 壓縮空氣洩漏檢測方式 壓縮空氣洩漏量檢測數據 改善方案 提升空壓機效率 降低壓縮空氣洩漏量 降低系統運轉壓力 修改管路配置 增設監控系統，調配空壓機的負載 節能效益評估 台灣東電化公司 案例說明 改善前壓力需求： 低壓：70psig以上，平日維持在80～86psig。 中壓：84psig以上，平日維持在90～95psig。 改善前馬力需求： 低壓：平日運轉500hp，假日350hp。 中壓：平日運轉80～100hp。 節能改善目標：(80萬元/年) 低壓：一年節省66.7萬元電費。 低壓：一年節省13.3萬元電費。 台灣東電化公司 改善方案 檢修管路洩漏點，降低壓縮空氣洩漏量。 增設壓縮空氣監控系統，可以遠端監視或控制空壓機，空壓機有異常狀況時，自動啟動備份機台投入運轉，確保供氣壓力穩定，並逐步調降操作壓力。 自動控制空壓機的開關機，減少空壓機卸載耗電量。 記錄各廠用氣量、耗電量及壓力，統計分析合理的用量，判斷使用是否異常。 洩漏位置檢查及改善 洩漏物件統計表 洩漏位置圖片 西側工廠之圓筒磨床： 減壓閥前快速接頭 監控系統控制後運轉狀況 改善後壓力： 低壓：初期控制在77～84psig。逐步下降至75 ～82psig。 中壓：初期控制在87.5～91.5psig。逐步下降至87 ～91psig。 改善後中低壓總用電量： 平日480～560HP，假日320 ～380HP 平均降低70～80HP 改善後中低壓總用氣量： 改善前平均用氣量為1611CFM，改善前平均用氣量為1345 CFM，平均降低266CFM的洩漏量，減少16.5%用氣量 改善後低壓壓力分佈圖 改善後中壓壓力分佈圖 改善前後總用電量比較圖 改善前後總用氣量比較圖 低壓省能比較圖 中壓省能比較圖 監控系統控制總圖 監控系統控制參數圖 監控系統空壓機開關設定圖 * * *