脉冲解堵工艺技术研究及应用.docVIP

脉冲解堵工艺在桥镇油区的研究及应用 前言 下寺湾油田桥镇油区属于低渗、低压、低产的三低油田，初产一般无自然产能，基本都要进行压裂改造。而对于低渗透底水油层又不能进行大规模的二次压裂改造，这就要求有一种增产工艺技术，既能解除生产过程中造成的各种地层堵塞，增加油井的产能，而又不使底水上窜。经过两年的研究、现场试验与改进，逐渐发展起来了脉冲解堵这种适合中低渗底水油层解堵增产的工艺技术。 脉冲解堵工艺是近年桥镇油区措施增油主打工艺之一，经过这几年的施工经验的积累，目前已成为桥镇油田老井上产的主要工艺之一，再加上对油井静态、动态资料的准确分析运用及施工过程严格质量关，施工效果较其它解堵工艺好。 脉冲解堵工艺的产生 由于下寺湾油田属于特低产油田，大型措施投入产出比特低，非常不适合在该区实施，这就要求寻找效果较好成本低廉的措施。甘泉公司技术人员结合本地区挤活性水工艺及高压脉冲喷射原理，大胆创新，独立研究设计，逐步摸索出脉冲解堵工艺技术，后经多次现场实验及改进完善，逐步形成目前桥镇油区增油上产主打措施之一。 脉冲解堵工艺原理及技术要求 工艺原理 在低于地层破裂压力的条件下，通过高压脉冲水流，多次挤放一定量的活性解堵液，高速激动冲涮油层，达到清除油井在钻井过程、压裂过程造成的污染堵塞，特别是后期油井生产过程中蜡质、沥青质、垢等方面的堵塞，利用在近井地带形成的局部高压将堵塞物排除到井筒，及时反循环将赃物带出到地面，达到疏通渗流通道，恢复油气井产能的目的。 脉冲解堵液主要是一定量的KCL、助排剂、泡沫解堵剂、清洗剂等药剂复配而成，一方面可以达到解堵清污的作用，另一方面可防止工作液进入地层后引起粘土矿物的吸水膨胀，对储层造成二次伤害。解堵液配置见下表： 处理液构成 长1地层水 表面活性剂 清洗剂 KCL 泡沫解堵液 用 量 方 千克 千克 千克 千克 备 注 85-90 ℃ 使用浓度 3‰ 使用浓度 1% 使用浓度 3‰ 使用浓度 5‰ 工作液中一定浓度的KCL、助排挤、清洗剂可以部分恢复受钻井液污染的储层原始渗透率。 高压高速水流的获得：Q=3.14*R2*V*T,Q液量，R排出液通道半径，V排出液速度，T时间。 脉冲施工管柱见下图。 2．工艺特点 脉冲解堵只起疏通地层原始渗流通道清除近井带污染堵塞的作用，施工过程中不产生裂缝，不会造成底水上窜，特别适合中低渗底水油帽油层的解堵增产。 增产效果较好，见效快，现场操作简单，应用方便，成本低廉。 只能部分恢复地层的原始渗流能力，不能改造地层，其应用受到储层物性及地层压力的限制。 3．技术要求 选井尽可能选取地层能量相对较高的油井，这样才能确保脉冲效果。 最好备本井地层水或同层地层水，水量要求不低于50方，水温要求85℃以上。 脉冲管要下至油层中部正对油层。 施工过程尽可能要连续，中间不要等靠，最后反洗井要彻底。 施工压力尽可能保持在8-15Mpa，排量尽可能保持在0.88-1.2方/分钟之间。 设备要求400型泵车一台。 脉冲解堵工艺技术的现场应用 该工艺经公司技术人员多次现场应用优化改善，已逐步得到完善，效果更加明显。该工艺的实施在减缓老井递减上卓见成效，确保了油井稳定正常生产，而且投入较少、见效相对较大。2004-2008年共实施47井次，有效42井次，措施有效率89.4%，累计赠油1822吨，平均单井产油38.8吨,共投入(含作业费)78.58万元，产出投入比为2.78，产出投入比相对较高。 措施较好的井是128-11井(192.46吨)，206井(75.65吨)，7710-4井(49.25吨)，7771-1井（62.96吨），7771-2井（76.53吨），7780井（44.89吨），128-5井（75.68吨），77-63井(86.88吨)，7762-1井(57吨)，7772-3(井163.27吨)，7762-3井（56.49吨）继续实施。泉115-6井脉冲管柱结构图 水泥返深：374米 封隔器：743米 ф5mm*6：765米 射　射孔井段：763.6-766.0米 固定凡尔座：775米