2014钻孔施工要求.docVIP

钻孔施工要求: (1)钻孔施工时要严格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工,未经批准,不得私自擅改钻孔参数; (2)每施工完一个钻孔,必须及时进行封孔、连孔、挂牌编号管理,封孔深度不小于10m,并确保封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直; (3)每个钻孔的开孔、起钻,必须及时向区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等,并要求专门验收人员验孔; B、机电设备使用与维护技术要求: (1)机电检修及施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节、第二节、第四节、第七节; (2)开机前必须检查钻机易松动、易损坏零部件是否完好齐全,油质是否符合要求,开关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患;试运转期间油管是否漏油;钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象; 三、安全技术措施 1.钻机及配套设备进入钻场注意事项: (1)钻机准备进入施工钻场前至少提前一个班,由区队检修工负责完成钻机的检查、安装、调试运行等工作; (2)检查、安装、调试运行良好后,由检修工按钻机拆装运输要求对钻机进行拆卸分解,机架降落到最低位置,对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管; (3)每台钻机及其配件,由检修调试人员负责到区队值班室填写设备入井记录台帐; 2.班前准备: (1)下井前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态,否则、禁止参加施工作业; (2)按时参加班前会,认真学习班前会讲到的安全注意事项,了解井下钻孔作业现场相关情况,明确本班任务; (4)入井前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等; (5)入井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定; 3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作: A、移钻安全技术措施: (1)移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作,移钻过程中必须有专人负责统一指挥,参加人数不得少于6人; (2)移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备,应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油; (3)钻机在巷道中移动时,可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座,使其向前移动,撬动时人员必须在同一侧同时撬动,动作要协调一致,用力均匀,切不可用力过猛;在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时,施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工,在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方,以防止钻机翻倒伤人; (4)长距离移动,把钻机机身落到最低位置,在没有轨道的情况下,可在钻机的移动方向铺上钻杆,采用棕绳拉(其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外,棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到),人推的办法移动,在移钻时由专人统一指挥,以确保安全;人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m; (5)若在施工过程中使用倒链必须注意以下事项: a、所选择吊挂点必须进行预拉,并保证牢固可靠; b、倒链各机件必须完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空运转正常,制动可靠,方可起吊; c、悬挂倒链的支承点必须牢固、稳定; d、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6; e、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物; f、不允许抛掷手拉葫芦; g、不允许用吊钩钩尖钩挂重物; h、起重链条不得扭转和打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转; i、吊钩应在重物重心的铅垂线上,严防重物倾斜、翻转; j、严禁一人单独作业,必须有专人监护,作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场; k、起吊过程中,严禁任何人在重物下行走或停; l、不得使用非手动驱动方式起吊重物,发现拉不动时,不得增加拉力,要立即停止使用,检查重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超过了额定起重量,倒链机件有无损坏等; m、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度,以防损坏机件; n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物; (6)若现场出现特殊情况、需向主管部门汇报,共同制订方案,编写针对性措施后方可进行施工。 (7)若钻机需要穿越皮带,必须提前与掘进施工单位进行协商,在达成统一后,皮带停止工作,并下降到最低位置后,方可进行移钻工作;人员穿越皮带必须有过桥。 B、稳钻安全技术措施: (1)稳钻前由机长确认钻机周围无片帮、活体活矸、空顶等安全隐患情况时方可进行工作。 (2)稳钻时必须先清理钻场处的浮煤,使钻机处于硬底上,方可稳固钻机。 (3)钻机四角必须打上压柱(丝杠),并确保压柱(丝杠)打牢、压紧;压柱(丝杠)打实、压紧后用不小于8#的铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上,避免钻机经长时间颤动后,导致压柱松动掉落伤人。 (4)设备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域;淋水的地点要对开关和电机部分妥善遮掩,防止水淋在电机及开关上。 (5)在将钻机摆放平稳,打牢压柱(丝杠)后,为了防止在钻孔施工过