建龙集团TRT培训.ppt

7.2机组启动 7.2.1起机条件满足； 7.2.2电动盘车投入； 7.2.3高炉允许TRT启动； 7.2.4开入口蝶阀升速：慢开蝶阀，注意转速和轴振动、轴承温度，静叶开1~2%转速匀速上升，每500rpm停止升速一段时间； 7.2.5过临界：转速到1800rpm时，把静叶开到10%左右，快开入口蝶阀10%左右，转速超过2000rpm时立即关闭静叶和入口蝶阀，防止超速。 7.2.6在机组升速过程中，操作工注意轴系参数，位移、温度、振动。注意观察减压阀组调节阀开度； 7.2.7主辅油泵切换：转速升到2750~2850rpm期间，压力大于设定值时，主附油泵会切换，主油泵停止； 7.2.8投励磁：转速大于2800rpm时，投励磁升压； 7.2.9并网：发电机电压同网压相同，使用手动并网或自动并网。 7.2.10升功率：并网后，入口蝶阀全开，开静叶升功率，注意同高炉协调，功率因数调整，“三恒”开关不能放在“恒电压”状态。 7.3TRT正常运行的相关操作 7.3.1操作工巡检：每小时巡检一次； 7.3.2逆功率操作：高炉有问题没气量很小或高炉有2小时以内定修，煤气管道不吹扫时采用逆功率操作。 高炉休风时逆功率要关闭入口蝶阀，静叶开一定角度；不休风时，静叶留一个小角度就可以了； 7.3.3正常停机操作：慢速关静叶到零，按正常停机按钮，关闭入、出口阀门，煤气置换；高压开关小车拉出； 7.3.4紧急停机：机组出现紧急情况时采用，可以电击操作站紧急停机按钮、手拍电器柜紧急停机按钮、手动拍危急遮断器紧急上的圆头。 结束语：本教材主要针对从事TRT操作和检修维护人员编制，受本人的知识水平限制，内容比较实际，是近20年工作中总结的一些经验，对实际操作和设备维护有一定的帮助。有不对的地方请大家多提意见。内部有部分附图不够清楚，培训时使用CAD图讲解。谢谢！ 上两幅图是举了一个例子，仪表控制系统在TRT作用很大，关系到TRT的作业率和发电效率。仪表控制系统要有专业人员日常维护，程序更改要经管理人员审批，做记录。现在的控制水平还不高，煤气全回收还有差距。在TRT运行时，仪表检修要特别注意，防止出现意外停机。停机连锁值的设定要科学，要有根据。出现不正常现象要及时查找原因，防止演变成事故。与高炉的联系信号要准确，不要出现误动作。 8、发配电系统 由发电机、励磁机、发电机冷却器、配电柜、电抗器、干式变压器组成 8.1发电机是无刷励磁发电机，分定子和转子两部分。转子一端用联轴器连接透平机，另一端是励磁机。定子是布满了铜排的感应线圈，励磁机同发电机同用一根轴，只是轴径减小了。励磁机给发电机提供变化的磁场。发电机的轴是一个空心轴，内部有励磁线圈。 a、发电机工作原理 永磁发电机 调节器 发电电流 发电电压 励磁机 发电机 8.2配电：有高压配电柜和低压配电两部分，高压部分有发电机电压互感器柜、发电机电流互感器柜、发电机出线柜、母线电压互感器柜、进线开关柜、速断开关柜、电抗器、自用变压器。低压配电有母线联络柜、进线柜、电气设备开关柜等。电气系统的维护主要是定修时检查和清理，正常生产时高压柜不能检查，低压检测接触器温度。 9、盘车 TRT采用电动盘车，手动啮合。当主轴转速超过一定的转速时（我们的TRT是30rpm左右），盘车自动脱开。盘车的目的是在TRT起动前，转子低速旋转，防止起动时超速；停机时旋转转子，防止长时间转子静止，发生弯曲。日常维护注意盘车起动时一定要有润滑，手动啮合时要到位。 四、TRT点检和检修内容 1、检修模型： 湿法除尘的TRT10~12个月开盖检修一次；干法除尘的TRT18个月开盖检修一次。 2、检修内容 2.1TRT喷水装置清理，转子清灰； 2.2 进、排气支撑轴承检查，间隙调整； 2.3 转子本体探伤、弯曲检测； 2.4 静叶片探伤，动叶片探伤； 2.5 推力轴承检查，更换； 2.6 轴封、气封检查，更换，间隙测量； 2.7 静叶滑块检查更换，转动灵活；静叶销轴检查更换，静叶轴承检查更换，静叶密封圈更换； 2.8调节缸滑环（DU套）检查；连接板检查； 2.9轴承座、汽缸套(密封套)中心复核； 2.10联轴器对中找正； 2.11盘车机构磨损检查； 2.12 TRT冷却水过滤器清理，流量仪表校验； 2.13轴系仪表检查，检验； 2.14润滑油过滤器滤芯清理或更换； 2.15润滑油冷却器结垢检查，清理； 2.16润滑油油泵连锁、油压连锁、过滤器差压试验； 2.17润滑油自力式调压阀试验、主、附油泵试验； 2.19主油泵联轴器对中检查； 2.20动力油油泵连锁、高压过滤器差压试验； 2.21动力油冷却器结垢检查，清理； 2.22动力油高压过滤器检查，更换； 2.23伺服马达行程检查，伺服阀、位置反馈同静叶实际开度复核确认； 2.24旁通阀油缸、伺