延长气田钻井工艺流程-韩昌福.ppt

钻井工艺技术交流 目 录 一 延长油田地质分层及难点提示 二 设备安装要求及规范 三 钻具、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用要求 四 一开钻进作业 五 二开钻进作业 六 气层段钻进作业 七 部分泥浆材料的功用 八 泥浆性能与钻进的关系 九 井下异常情况的处理对策 十 下套管固井作业 十一 完井井口安装及试压 十二 资料上交 二、设备安装要求及规范 二、设备安装要求及规范 2、设备全面校正是技术员的职责，要把好安装质量关，井口、天车、游车三点一线，井口偏差小于10毫米。制动系统迅速，有效的制动与解除，防碰天车及保险阀工作灵活、控制、报警、监控系统反应灵敏、活动准确。 3、停柴油机试气路、继气器、放气阀灵活、离合器快速离合可靠， 4 、循环罐安装：尖底罐约高于2、3、4、5号罐，每个罐能单独使用，又能合并使用，原则上重浆罐底面高于循环罐顶面50公分。 二、设备安装要求及规范 5、动力设备安装好后进行试运转，连续运转不少于90min,各部分工作正常，泥浆泵及高压管汇安装完后要进行预试压，按工作压力的70％-100％试压，稳压10min，压降2％为合格。 6、控制和检测系统;?司控房气、液、电各系统线路连接齐全正确，? 钻井仪表灵敏、可靠、按技术规定调效完好、压力等级符合要求。?气、液控管线排列整齐、标志清晰、固定牢靠、不渗漏 三、方钻杆、钻具、钻铤、螺杆、无磁钻铤 1、无磁钻铤的检查与使用： 1）螺纹表面应光滑，不允许有凹痕、裂纹、及其他缺陷 2）无磁钻铤每口井需要探伤，每年应该进行一次相对磁导率及磁均匀性的检查，并符相关合标准。 3）现场必须要有备用无磁钻铤；为了使测量数据更精准，不同仪器测量探管所置放的位置不一致，所以无磁钻铤的长度其长度必须达到9米以上。 2、螺杆现场使用检查 1）入井前的检查 ：外观、丝扣、端面、旁通阀的检查。 2）井口试运转：量间隙、旁通阀是否正常工作。 三、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用 3）下钻注意事项：匀速下钻，严禁快放猛刹，特别是带上 MWD仪器时，会导致仪器沙堵，无信号。 4）钻进时注意事项：新螺杆要磨合后才能加压钻进；送钻 均匀，不能忽高忽低，螺杆失速制动应立即停泵提离井底， 等钻具扭矩释放后再开泵放入井底逐渐加压至最优钻压。 5）起钻后的检查：复查轴承间隙和旷动量，清洁螺杆，确 定是否重复入井 9、螺杆故障的判断及处理： 1）立管压力突然升高： 螺杆钻具传动轴被卡死或钻头水眼被堵，把钻头提离井底、起出螺杆钻具检查或更换钻头 2）立管压力逐渐升高： （1）钻头水眼被堵: a、把钻头提离井底检查压力。 b、改变循环流量或活动钻具. c、起出维修、检查或更换。 (2)钻头磨损: 细心观察，仔细分析，无进尺，起出更换。 （3）地层变化：稍提钻头、立管压无变化继续工作。 三、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用 3）立管压力缓慢下降： （1）循环压力损失变化：检查钻井泵流量。 （2）钻具被刺坏：稍提钻具确认，压力仍低、起出钻具检查。 4）无进尺: （1）地层变化: 适当改变钻井参数。 （2）旁通阀处于开位：立管压力偏低、启停泵两次无效起钻检查。 （3）万象轴被损坏：压力有波动，稍提钻具，压力波动范围小，起钻检查 （4）钻头磨损严重：起钻更换新钻头 钻具报废标准(SY/T5956-2004 ) 1钻杆、加重钻杆有下列情况之一时,应予报废: 本体折断、刺穿、胀裂; 本体扭曲或严重弯曲；（有直线度标准） 水眼堵塞,无法通开; 经过无损探伤发现有疲劳裂纹; 被火烧过或被硫化氢污染,经过检验发现材质或机械性能变化;（仅用于钻杆） 两端加厚部分的任一端有效长度不足50mm；（仅用于钻杆） 钻具报废标准(SY/T5956-2004 ) 2、钻铤有下列情况之一时,应予报废 (1)弯曲,经过校直仍无法达到允许的直线度; （有直线度标准 (2)水眼堵塞,无法通开; (3)本体伤痕超过允许的深度; （有深度标准） (4)均匀磨损或偏磨后,外径小于倒角圆直径; （有直径标准） (5)经过多次修复的钻铤，全长小于8.2m； (6)螺旋钻铤公母扣密封端面距螺旋终止端面小于200mm 钻具报废标准(SY/T5956-2004 ) 3、方钻杆有下列情况之一时，应予报废 本体折断、刺穿; 本体弯曲,经校直仍无法达到允许的直线度；（有直线度标准） 方钻杆扭曲，用相应尺寸的方钻杆套筒量规通不过。 水眼堵塞，无法通开； 经过无损探伤发现有疲劳裂纹; 表面磨损： 大于或等于113mm的方钻杆的对边宽度减小量大于10mm； 小于或等于108mm的方钻杆的对边宽度减小量