四開工锅炉操作规程及技术操作规程1.docVIP

开工锅炉岗位操作规程 （初稿） 编写： ××× 校对： ××× 审核： ××× 审定： ××× 批准： ××× ×年×月×日发布 开工锅炉操作规程及技术操作规程 1岗位责任制 1.1 岗位专责值 1.1.1 在车间领导下工作，接受调度室的调度和指挥。 1.1.2 负责安全生产，确保生产任务的完成。 1.1.3 确保生产安全，严格执行操作安全生产规程。 1.1.4 了解设备运行情况认真巡回检查。 1.1.5 有权拒绝违章指挥。 1.2 巡回检查制 1.2.1 岗位操作工要按时巡回检查对本岗位所属工艺设备等检查。 1.2.2 规定每小时一次。 1.2.3 检查内容：工艺条件执行和变化情况，设备管线、阀门的工作情况。 1.2.4 发现异常及时处理、汇报。 1.3 设备维护保养制 1.3.1 岗位人员必须进行培训合格，取证后方可上岗操作。 1.3.2 操作精心维护正确使用设备。 1.3.3 水表、压力表损坏，表盘不清的应在1小时内更换。 1.3.4 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的在24小时内检修或更换。 1.3.5 装懂机械润滑油路保持畅通，油位保持规定油位。 1.3.6 每天清除设备及附属设备上的灰尘。 1.3.7 设备维护保养情况，做好记录，班组、车间定期抽查。 1.4 安全责任制 1.4.1 认真学习、严格遵守各种安全规章制度。 1.4.2 熟悉掌握有关健康安全的法规政策，作业标准。 1.4.3 检查清除岗位所属场地不安全因素，并有效控制危险源。 1.4.4 正确穿戴、使用个人防护用品及各种防护器材和消防器材。 1.4.5 严格工艺操作，及时清除跑、冒、滴、漏控制有毒有害物质的排放，改善操作环境，确保职工身体健康。 1.4.6 各类安全附件效验情况，做好记录，班组、车间定期检查。 1.4.7 正确操作、精心维护设备，做好污染防治工作，保护作业环境，做好文明生产。 2 技术操作规程 2.1 生产工艺原理及工艺流程 2.1.1工艺原理 燃料与空气充分混合燃烧放热，并传热给工质水，以产生一定的压力、温度的过热蒸汽。 2.1.2 流程简述 2.1.2.1 汽水系统流程简述 由管线送来的除盐水经除氧器，通过给水泵，将一部分送至减温器循环后返回，与另一部分汇合后进入省煤器加温，然后进入上汽包，在重力作用下，水自上汽包经对流管进入下汽包。再由下汽包下降管进入下联集箱，再经水冷壁管吸热，使管内水汽化。形成汽水混合物。沿水冷壁管上升至导流管引入上汽仓。在上汽仓中，在汽水分离器作用下，被分离的饱和蒸汽进入过热器，减温器送至分气缸，由主气管送出。 2.1.2.2 风烟系统及燃气流程 由管线送来的焦炉气，经燃烧器喷出，被点火器点燃，在炉膛内燃烧，鼓风机送来的空气经省煤器进入炉膛，与焦炉煤气充分混合，并燃烧反应生成烟气，经过热器、省煤器、空气预热器，由引风机送入烟囱。 2.2 正常工艺指标 2.2.1 压力 2.2.1.1 蒸汽 过热蒸汽压力 ＜3.0MPa 汽包压力 ＜3.0MPa 除氧水供水压力 0.4MPa 除氧器正常压力 0.01 ~ 0.02MPa 2.2.1.2 煤气 焦炉煤气压力 5000pa~7000pa 炉膛负压 10pa~20pa 2.2.2 流量 2.2.2.1 额定蒸发量 20t/h 2.2.2.2 消耗 焦炉煤气消耗额定 2928Nm3/h 供空气量定额 11712Nm3/h 燃气消耗量 2928Nm3/h 过剩空气系数 1.1 ~1.2 2.2.2.3 热量 低位发热量 18440kj/Nm3 过热蒸汽焓 3330kj/kg 2.2.3 温度 2.2.3.1 蒸汽 过热蒸汽温度 260±5℃ 2.2.3.2 水 除氧器水温 102~105℃ 给水温度 100~104℃ 2.2.3.3 烟温 排烟温度 140℃ 炉膛下部温度 1150℃ 炉膛上部温度 1080℃ 对流管烟温 837℃ 空气预热器烟温 215