胶粉聚苯颗粒外墙保温体系施工方法概要.docVIP

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方法 前言 随着XX的经济发展和生活水平的提高，建筑节能的建设也提高到了一个新的高度。各种节能材料层出不穷，就胶粉聚苯颗粒外墙外保温来说，各个生产厂家的施工工艺和方法也不尽相同。对于建设、监理、施工单位来说，急需要一个具有适用和保证工程质量与安全、提高施工效率、降低工程成本的施工方法。本工法是以《XX市住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG/TJ08-206-2002）为依据，结合多年的实际工程经验而编制的，具有比较实用的指导意义，供大家参考，也有待在实践中巩固和发展。 施工特点 1.1施工简便，容易操作。最大程度地应用了系统中各材料性能，具备多层憎水、抗风压耐老化、耐冻融等性能，确保了系统的全寿命。 1.2采用完整的技术系统，对外造型复杂的建筑物便于处理，有利于保证节能指标和工程质量。 1.3本工法采用无空腔粘结，有效提高了整个系统的抗风压能力，并且整个系统无裂缝，无脱落，从根本上解决了外墙外保温产品易空鼓、脱落的问题。 1.4相邻材料的导热系数更趋于合理，界面处理热应力比较小，抗裂性能更好。 1.5保温砂浆落地灰在初凝前可回收使用，避免了对所建工程现场的污染。 1.6在外墙外保温产品施工应用中常见的问题上，本工法提出了有效的解决方案。 二、适用范围 2.1本工法适用于抗震设防烈度≤9度地区的新建、扩建和既有工业和民用建筑的胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的施工，饰面层为涂料或轻质面砖。 2.2本工法适用的基层墙体可为混凝土空心砌块、灰砂砖、粘土多孔砖、加气砌块等砌体墙和现浇钢筋混凝土墙。 三、工艺原理 3.1本工法基于成熟的“平衡”制造技术和“临界”系统的组合，采用聚苯颗粒轻骨科和胶粉料加水搅拌成浆料，抹于基层墙体上形成无空腔保温层，使系统具有保温性能，在保温层以外以柔性聚合物砂浆复合耐碱玻纤网格布作为系统的抗裂防护层，能够有效地吸收和释放各种应力，从而保证了系统具有较强的柔韧性和抗冲击强度，维护系统的完整性和稳定性。 3.2腻子层采用柔性防水腻子进行施工，饰面采用涂料或厚质装饰砂浆。 3.3基础构造图如1所示。 四．施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺设计要求 4.1.1基层墙体应符合《混泥土结构工程质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求,基层墙体达不到平整度要求时,应做抹灰找平处理.墙体基面的允许偏差如表1所 表1 墙体基面的允许偏差 工程 做法 项目 允许偏差, ≤,mm 砌体 工程 墙面垂直度 每层 5(2m托线板检查) 全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线检查 10m 20 表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查 混泥土 工程 垂直度 层高 ≤5m 8 5m 10 全高 全高 H/100且≤30 表面平整 2m长度 8 4.1.2除设计注明外,建筑室地面首层墙体均采用加强型构造,即在标准网下增铺设一层加强网格布,并在首层阳角处增加35mm×35mm×0.5mm或45mm×45mm×0.5mm的护角,高度为2000mm,设在两层网格布之间,当墙体系统其他部位抗冲击力有特殊要求时,须增铺一层网格布进行加强处理,并应在设计文件中注明. 4.1.3墙体相接缝处,墙面的连续高宽度每超过23m处,应设置变形缝或根据设计要求设置伸缩缝、沉降缝和抗震缝. 4.1.4采用本工法的外墙外保温构造施工,应满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》中的墙体传热阻值要求. 4.2 施工工艺流程 基层处理 → 墙体专用界面砂浆拉毛 → 弹控制线用保温浆料抹灰饼、冲筋 分多遍抹胶粉聚苯颗粒保温浆 料（每遍厚度在20mm内，最后一遍10mm左右）→ 特殊部位处理 → 抹第一遍聚合物砂浆 → 压入耐碱玻璃纤维网格布 → 抹第二遍聚合物砂浆 → 覆盖网格布 → 验收 → 饰面层施工 图2 施工工艺流程图 4.3 材料配制 4.3.1界面砂浆的配制 按照说明书,将界面砂浆直接加入水中搅成均匀糊状,然后将基层墙体做拉毛处理. 4.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配置 4.3.2.1方法1:先将按比例配制的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3min形成均匀胶状物后即可；可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内完成。 4.3.2.2方法2：先将按比例配制的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入聚苯颗粒和胶粉料的混合料，搅拌5~7min形成均匀胶状物后即可；可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4h内用完. 4.3.3聚合物砂浆的配置 按使用说明书比例,将聚合物砂浆加入水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀即可使用