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土木工程施工简答 在确定平整场地设计标高时，应考虑哪些因素？如何考虑？ 答：考虑五大因素：1.应满足生产工艺和运输的要求；2.充分利用地形，分区或分台阶布置，分别确定不同的设计标高；3.使挖填平衡，土方量最少；4.要有一定的泄水坡度（2‰），使能够满足排水要求；5.要考虑最高洪水位的影响 试述土方量计算的步骤？ 答： 1.求出各个方格角点的施工高度h0 2.绘出零线 3.计算场地挖填土方量 影响填土压实的主要因素有哪些？如何检查填土压实的质量？ 答：主要因素：压实功、土的含水量及每层铺土厚度。检查：通过测定土的干密度来检查土压实的质量。手捏成团，落地开花。 什么是土的可松性？对土方施工有何影响？并举例说明 答：土的可松性：指自然状态下，土经过开挖后，体积因松散系数而增加，以后虽经过回填压实，仍不能够恢复原来的体积。对土方施工的影响：土的可松性对土方量的平衡调配，确定运土机具的数量及弃土坑的容积以及计算填方所需的挖方体积等均有很大影响。 如何确定填土压实的质量符合要求？填方土料如何选择？ 答：土方压实质量根据土的最大干密度来确定，有90%以上填块的干密度符合设计要求，且剩余10%的干密度最小值与设计值不得大于0.088g/cm3。填方土料选择：分层铺土压实，填方土料最好选用同类土，含水量适中，土壤中不能含有太多的有机物，石膏或水溶性硫酸盐含量不得大于2%，冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土等，一般不作填土之用。 试解释土的最佳含水量和最大干密度，它们与填土压实的质量有何关系？ 答：土最佳干密度时所对应的含水量为最佳含水量，它们是控制土的密实度大小的指标，而土的密实度由土的质量决定。 灌注桩与预制桩相比具有哪些特点？ 答：预制桩是在工厂制作好，运到现场施工的，而灌注桩是在施工现场浇筑的。灌注桩与预制桩相比，施工时候无振动，噪声低，适用于建筑物密集区，但其施工要求严格，施工后需要有一定的养护期，不能立即承受荷载。 8、 试述预制桩施工前应做哪些准备工作？打桩时应注意哪些问题？ 答：进行工程地质勘测，保证施工场地平整，定位放线，设置供水、供电系统等，施工机械进入场地，正确就位，桩应运到现场或桩架处，宜随打随运，以免二次搬运。应注意的问题：打桩顺序，打桩方法，打桩的质量控制。桩应运到现场或桩架处，宜随打随运，以免二次搬运，由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，一次完成，严禁中断。当混凝土的强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到100%时方可运输和打桩。 端承桩和磨察桩的质量控制以什么为主？以什么为辅？ 答：端承桩以贯入度为主，标高为辅。磨察桩以标高为主，贯入度为辅。 10、沉管灌注桩施工分哪几个过程？质量控制有哪些？ 答：1.桩机就位 2.锤击沉管 3.开始灌注混凝土 4.下钢筋骨架继续浇灌混凝土 5.拔管成型 质量控制：1.地基承载力的鉴定 2.桩身强度的监督 3.沉渣量的检查 11、保证砖墙砌体灰浆饱满的技术措施有哪些？ 答：水泥砂浆配料要合理，水平灰缝和竖直灰缝的厚度控制在8~12㎜以内，且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% 目的：可保证砖均匀受压，避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。 12、简述砌筑前浇水润砖的作用和要求？ 答：作用：去除砖表面的灰尘，增加砖和水泥砂浆的粘结能力。要求：施工前一天润湿，使砖的含水率控制在10%~15%之间，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。 13、简述砌体施工中的皮数杆的制作方法和作用？ 答：制作方法：找一根长约2m的木板条，在上面标注砖的皮数、门窗洞，过梁、楼板的位置。作用：用来控制每皮砖的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平，控制墙体各个部分构件的标高。 14、如何才能使混凝土搅拌均匀？为什么要控制搅拌机的转速和搅拌时间？ 答：使混凝土搅拌均匀：合理选择搅拌机的型号，正确确定搅拌制度，控制水灰比和搅拌机的转速和搅拌时间；控制投料顺序。原因：转速过低：既不能充分拌合，又将降低搅拌机的生产率。转速过大会加速机械的磨损，同时也易使混凝土拌合物产生分层离析现象。拌合时间过短，混凝土拌合不均匀。拌合时间过长：不仅降低生产率，而且可能产生离析现象。 15、混凝土浇筑时应注意哪些事项？ 答：1.浇筑前要对模板进行检查，确保标高位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾要予以清除；木模板应浇水湿润。2.混凝土应在初凝前浇筑。3.浇筑时候，要注意混凝土的塌落度要符合要求4.为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层浇筑。5.为了保证混凝土的整体性，浇筑工作需连续进行。6.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定。7.混凝土初凝之后、终凝之前应防止振动。8.在浇筑时候，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞情况，当出现不正常的变形、位移