中悦现用施工质量技术管理及常见质量问题防治.docVIP

质量通病防治措施方案 一、工程简介 中悦·领秀豪庭12#楼商住楼工程，位于长沙县暮云镇芙蓉南路与南湖大道交汇处。由湖南中悦置业有限公司筹建，湖南悍马建设工程有限公司设计，长沙升达建设工程项目管理公司司监理，湖南南托建筑股份有限公司承建。 本工程共一栋建筑，结构形式采用框架剪力墙结构，地下1层、地上20层，建筑面积为22816.05㎡，建筑标准层层高为2.9m，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，基础采用独立基础。 二、质量管理及保证措施 1、现场成立以项目经理为首，，，，， 当板厚200≤h≤300mm时，用 12钢筋制作马凳支架，马凳支架的间距纵横向不大于800mm交错放置。 3、悬臂梁板钢筋的面筋绑扎时应用钢筋支架定位，施工时不能踩踏，以确保上部纵向受力钢筋的位置正确不下沉。悬臂梁板混凝土强度要达到100%后才能拆底模，如要承受施工荷载时，应在板底采取回顶措施。 焊接的焊条质量要合格，凡药皮开裂，剥落的焊条禁用。焊接区域内的水、锈油、水泥等杂物先清除，多层焊接时，层层清除熔渣。正确选择焊接电流。适当降低焊接速度。施焊人员持证上岗。 钢筋接头弯曲和切口不平整的不得焊接（重新加工处理）。上下两根钢筋两肋对齐、垂直，夹具夹紧并稳定。钢筋下送加压时，顶压力要适当，焊接后约2分钟卸夹具，以免钢筋倾斜。钢筋直径在d≤12或d≥25时，不得使用电渣压力焊（同时参照设计说明要求）。 直螺纹钢筋端部弯曲不直和端口不平整的应重新调直、切口处理合格后，方可连接。连接要用力矩扳手拧紧力矩值，丝头有效螺纹数不得少于设计要求，钢筋外露丝不得多于2个。 钢筋保护层宜选用质量合格的塑料垫卡、水泥砂浆垫块（卡）。箍筋尺寸计算要准确。钢筋保护层厚度允许偏差控制在柱、梁±5mm，板、墙±3mm以内。 不同级的钢筋应分类堆放。已生锈、带有油污和泥渣的钢筋应先清除干净再使用。 2、混凝土工程 一、主要问题表现 1、大体积混凝土表面裂缝或整个截面产生贯穿裂缝。 2、层高或全高结构垂直度超出规范规定。 3、现浇框架、框剪结构上下层墙、柱轴线错位。尤其是边、角及楼梯间的墙柱。 4、梁、板、柱的节点不同强度等级混凝土浇筑混乱。 5、混凝土楼板、屋面板不规则裂缝，板底面出现贯通的平面斜向裂缝，渗漏。 6、柱或墙的上下层接头及梁、板交接处出现蜂窝，麻面、漏筋。 7、现场混凝土试件留置和同条件养护方法不符合要求。 二、原因分析 1、大体积混凝土表面裂缝是由于混凝土内部和表面的散热条件不同，温度为内高外低且内外温差大，内部产生应力表面产生拉力，当这个拉力超过混凝土抗拉强度时，其表面产生裂缝。贯穿裂缝主要是混凝土浇筑时期处于升温阶段，其弹性模量和体积变化所引起应力很小，但过数日后，混凝土温度下降引起体积收缩变形，而变形有受到地基和结构边界条件的约束，产生拉应力，就可引起整个截面产生贯穿裂缝。 2、竖向结构的控制抽线向上引测过程中产生偏差（或累积偏差）。竖向钢筋偏位造成模板无法到位。 3、墙柱位置放线不准确，在引测时没有在同一原始轴线基准点开始引测放线。墙、柱模安装不垂直，其部位的支撑与拉接杆较少，模板受到侧向撞击造成墙、柱模上端位移，有未及时校正。墙柱钢筋偏位较大影响起墙柱模板正确就位安装。 4、混凝土浇筑没有按先浇高强度等级后浇低强度等级的原则。混凝土采用泵送时，不同强度等级的未分开输送。相隔浇筑时间过去形成了不必要的施工冷缝。 5、现浇楼（屋面）板厚跨比不够。钢筋位置和配置不准确、不合理。混凝土的配合比不合理（水灰比和坍落度过大，外加剂未试配）。混凝土振捣不密实。厚大构件温差应力大引起收缩变形开裂。养护不及时，方式不正确，湿润不足，时间不够。楼板上堆载超重，模板支撑变形、拆模过早。板内线管集中重叠布置。基础沉降不均匀等原因导致板开裂、渗漏。 6、模板接缝漏浆，模板过于干燥，造成混凝土失水。混凝土配比中砂子少、石子多类似蜂窝状。混凝土浇筑高度超过3米未加串筒或溜槽，造成石子离析。第一层混凝土浇筑过厚，振捣不到底，漏振或过振。柱、墙底部接缝出现跑浆。梁、柱及楼梯节点处渣质在混凝土浇筑前未清理。 7、试件留置的方式，放置位置、养护方法等不符合规范相关要求。养护时间提前或滞后，不符合600℃·d时所对应的龄期。 三、预防措施 1、大体积混凝土用料应采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥）。使用缓凝剂、减水剂、外掺合剂（粉煤灰），减少水泥用量、用水量、降低水灰比，减少水化热，延迟混凝土初、终凝时间。降低混凝土入模温度（高温度季节在搅拌水中加入冰块）。分层浇筑，以加强水化热量的散发。预埋冷却管，用循环水降低混凝土内部温度，进行人工导热。采取保温保湿养护：即在初凝时就开始用湿麻袋，薄膜等覆盖混凝土表面