6SE70变频电机的优化设置.docVIP

变频电机的优化 恢复工厂设定值: 首先应输入参数输入的途径，我们将P053(定义参数化所用接口的功能参数)设定为7(1+2+4)，即CBP通讯板(1) PMU操作控制面板(2)串行接口数据输入(4)这三种接口都可使用。 P060=2选择当前菜单的功能参数，其中参数值2用于恢复工厂设定参数。 P366=0指定将变频器的参数恢复到原来的工厂设定值 P970=0开始参数恢复,当参数恢复结束时, P970的参数值也自动恢复到1. 定义功率部分: P060=8进入功率部分定义状态 P070=?输入变频器或逆变器的模块定货号 ，P070的值（号码）对应控制板使用的功率部分 P060=1进入用户参数菜单，功率部分定义完成 电子板配置： P060=4进入了电子板配置状态 P918=？定义内部通讯板通讯地址 P060=1进入用户参数菜单，电子板配置完成 . 电机的静态识别 要完成这一步，需要设置设备的配置情况，例如 ：有无进出线滤波器，有无编码器，变频器、逆变器的的进出线电压，电机铭牌及电机的控制方式等。步骤如下： P060=5 进入“系统设置”菜单 P068=0或1选择有无输出滤波器 0=没有输出滤波器 1=有正弦波输出滤波器 P071=装置输入电压. 变频器或者整流器其输入电压应为输入的三相线电压（690V或400V），逆变器其输入电压应是整流器直流母排的输出，即1.35*400=540V或690*1.35=931.5V P095=选择电机 P095=10选IEC(国际标准)感性电机; P095=11选NEMA感性电机; P095=12选外部励磁的同步电机;P095=13选永磁同步电机. 我们采用的是符合IEC标准的感性电机P095=10 P100=选择电机的控制方式.没有编码器的频率控制(P100=3),有编码器的速度控制(P100=4) 输入电机的铭牌参数 P101输入电机的额定电压的功能参数 P102输入电机额定电流的功能参数 P103输入电机励磁电流的功能参数，因为此值未知，设P103=0 ,当离开系统设置时，此值自动计算 P104输入电机额定功率因数的功能参数 P105输入电机额定功率的功能参数 P107输入电机的额定频率的功能参数 P108输入电机的额定转速的功能参数 P109输入电机的极对数的功能参数，如果改变P107与P108的值，此值自动计算 P113输入电机额定转矩的功能参数 P114 选择电机应用环境功能参数, 如果在大扭矩.齿轮传动.大惯量系统(例如纸机),其参数值设为1,如果在标准应用系统中(例如泵类),其参数值设为0 P115=1自动参数设置(计算) 功能,装置根据电机铭牌数据和触发单元的配置进行v/f开环控制和闭环控制参数计算(例如脉冲频率P340等) P130电机编码器的选择, P130=10电机不带编码器;P130=11电机带脉冲编码器.然后在功能参数P151中输入编码器的脉冲数（1024.2048等）。在参数P217中设定n/f实际值的转差失败校正，转差失败校正只在带编码器的转速控制和在加速过程中改善转矩精度时才起作用，0为无效，1为带32ms的滤波时间校正，2为带16ms的滤波时间校正。 注意:当非传动导辊编码器出现问题时，紧急处理措施是将编码器屏蔽，即将电机的控制方式由带编码器的速度控制改为不带编码器的频率控制即P100由4改为3，，然后需将P130的参数值由11改为10（参见电机编码器的选择）。 P303设定磁通给定滤波时间常数的功能参数 P339电机运行时的电压波形的控制，即是否释放脉冲波前缘调制系统的功能参数，如果释放脉冲波前缘调制系统，虽会使输出电压升高电机的带载能力增加，但是会使其输出波形变坏，在成组传动系统中，会使得设备发生共振的机率增加，P339=0时，所有系统都有边缘调制，当 P339=3时，无边缘调制系统。 P340逆变器晶闸管开关频率的调节参数 ，此值的增加将有助于装置输出波形的改善，但是晶闸管开关频率过高会使得其输出电流不变的情况下晶闸管的温度升高，从而使其最大输出电流减小 P350所有电流量的参考值 P351所有电压量的参考值 P352所有频率量的参考值 P353所有转速量的参考值 P354所有转矩量的参考值 通过以上参数值的设定来限定逆变器的输出 P357设定转速.频率.转矩控制的基础采样时间的功能参数,如果故障信息F042“计算时间”发生,采样时间必须增加. P380电机的热保护的参数设置, 用于“电机过热”报警温度值的输入，如果电机温度超过此设定值，逆变器将会出现A023报警 P381电机的热保护的参数设置, 用于“电机过热” 故障温度值的输入,如果电机温度超过此值，逆变器将会出现F020故障报警 P382设定电机冷却方式的功能参数，电机的冷却方式有自冷（0