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4 抹灰工程 4.1 内墙抹灰控制要点 4.1.1 抹灰前准备工作 1 基层处理：1：1 水泥砂浆中加 801 或 901 建筑胶水 8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采 用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗 粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。 2 结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于 10 mm；凡厚度小于 10 mm 的砼结 构面必须先修凿，后抹灰。 严禁先抹灰，后修凿。 3 砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计 要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检 测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。砌块、砂浆种类和强度必须 符合设计要求， 严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。 4.1.2 内 墙加强网的铺设 1 砌体墙与砼交界处，均要求在界面增设 300mm 宽φ0.9@12.7*12.7 热镀锌钢丝网加强带，直接 抹灰的厨房、 卫生间内的预制烟、 风道与墙面交界处挂 300mm 宽φ0.9@12.7*12.7 热镀锌钢丝网加强带； 加强带两边各伸入 150mm。 2 砌体内墙抹灰墙面均需满挂耐碱玻纤网（ 除公共通道、厨房、卫生间等贴面砖的部位外） ，伸 入砼墙、柱、梁面 200mm，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见 格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰） ，严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤 网于墙上，与基层形成隔离层。 。 3 预埋管、线槽处，必须用 1:3 水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实；对有三根以上预埋管线的 线槽，用 C20 细石砼灌实后，再铺加强网（管槽两侧各压 150mm 宽）抹灰。 4 配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于 40mm 的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可；箱体背后 空间尺寸 40~100mm，用 C20 细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂加强网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大 于 100mm，可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周 150mm。 5 施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设 200mm 宽的加强网（内嵌 100mm） ，且抹灰界 面距洞口留设 100mm 宽，与洞口最后一次抹灰收口。 6 加强网均为：φ0.9@12.7*12.7 热镀锌钢丝网 7 耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准 ） 表 表 4.1.2 耐碱玻璃纤维网布主要性能表 项 目 指 标 单位面积质量（g/㎡） ≥130 耐碱断裂强力（经、纬向） （N/50mm） ≥900 耐碱断裂强力保留率（经、纬向） （%） ≥75 断裂伸长率（经、纬向） （%） ≤4.0 4.1.3 门窗洞口处的收口 1 门窗洞口的抹灰层必须压门窗框 3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要； 2 外窗台必须向外找坡明显（坡度大于 6 %） ，严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的 R 角形式； 3 外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加抹 灰层的总厚度一致。 4.1.4 护角设置 1 室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用 1 ：2.5 水泥砂浆做护角，呈锐角， 护角每边宽度不小于 80 mm，且大于 2m 高。严禁做假护角。 2 易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于 80 mm。 3 若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则无需做护角。 4.1.5 内墙 抹 灰面要求 1 抹灰工艺良好、 各面色泽基本一致； 阴阳角方正小于 4 mm， 墙面垂直度、 平整度均小于 4 mm； 无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补痕迹；细拉毛面，观感良好。 2 凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况下 采用，交楼前由总包自行完成） 。 3 凡精装修楼盘，饰面均按设计要求施工。 4.2 天棚抹灰控制要点 4.2.1 天棚抹灰控制要点 1 天棚若能达到设计和合同要求（平整度和标高误差都控制在±8mm 以内） ，可采用刮水泥腻子 修补即可。 2 天棚面与天棚阴角水平线相差在 10 mm 以内，且顺直，可采用刮水泥腻子灰找平。 3 天棚面与水平线相差超过 10 mm 的顶板，必须采用聚合物砂浆或 1：2 水泥砂浆加 8%的 901 建 筑胶水批灰抹平。 4 以上 2 2 、3 3 条属模板安装质量达 不到合同要求，由总包单位自行修补完成。 3 4.3 外墙抹灰控制要点 4.3.1 抹灰前准备工作 1 外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于 15 mm。凡砼结