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高温高压反应釜操作规程及注意事项
目 录 1 装置简介 3 1.1 反应釜结构 3 1.2 技术参数 3 1.3 控制箱组成 3 1.4 控制箱工作原理 5 2 安装要求 5 3 操作步骤 6 3.1 检查工作 6 3.2 温度整定 6 3.3 实验步骤 7 4 安全注意事项 8 1 装置简介 该类型反应釜,适用于一定压力和温度下的化学反应的反应装置。与物料接触的零件均采用不锈钢耐腐蚀材料做成,能够满足多种物料在额定压力和额定温度范围内进行化学反应的要求,是进行各种化学反应试验的理想装置。 1.1 反应釜结构 本反应釜由反应容器电加热炉安全爆破片针型阀控制箱等部件组成。反应容器是由不锈钢制成的釜体和釜盖组成釜体釜盖采用法兰连接。 釜盖上有压力表和爆破片,进气(液)阀,取样(出料)阀,冷却水管接头及测温铂电阻插口。爆破片一般在购买时已与用户定好使用压力,当用户使用中超过规定的压力时会发生爆破泄压,以保护其他承受部件的安全。加热电炉为螺旋形电热管,该电热管经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中,绝缘性能好,使用寿命长。 本釜配带控制箱,控制箱中的温度仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制,从而实现温度的目标控制,控温精度达到±0.5%。 1.2 技术参数 公称容积 35L 全容积 40L 设计压力 2.5MPa 工作压力 1.5MPa 设计温度 220℃ 工作温度 200℃ 材质 S31603 加热功率 9 KW 加热方式 油浴电加热 控温精度 ±1℃ 本控制仪为箱体结构,前面板装有智能温度控制仪(1)、通电工作计时表(2)、电加热电压表()、加热调压电位器()、电源开关()、后面板装有电源进线插座()、电加热输出接线端子()、测温铂电阻进线插座()、电源保险丝座()。 控制面板说明: (1)测量值PV显示窗 (2)设定值SV显示窗,报警代号、参数值等 (3)设置键(参数设置进入、确认参数修改) (4)数据移位(兼启动自整定键) (5)数据减少键(兼程序运行/暂停键) (6)数据增加键(兼程序停止键) (7)指示灯输入设定温度,铂电阻检测釜内温度,铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化,并传到温控仪(1),由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关,从而调整电炉的加热时间,达到自动加热升温至设定温度,防止高温过冲及保持恒温的目的。另外,不用PID控制方式时,还可通过手动调节加热电位器(),控制加热电压的高低来控制温度(电压高,温升快;电压低,加热慢)。 电源开关()接通,控制仪工作,计时表(2)开始工作,以“分钟”为单位,关闭电源开关,计时表自动回零。 (2)安装地点应符合压力容器防爆技术要求,不允许和其他仪器设备混合安装,操作室必须有直通向室外的通道,并保持室内通风良好。 (3)新安装的反应釜设备(或维修后的反应釜)使用前必须进行如下的准备工作: 1)检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢,关闭两只阀门。 2)按控制仪的说明书要求接好线路,并检查各仪表是否正常,在机体有螺栓处安装接地线。 3)气密性实验:经过气阀通入氮气或其他惰性气体,实验压力为工作压力的1.15倍,继续升压,每级停压5分钟,达到试验压力后,保压30分钟,如发现泄漏应降压修复后再做实验。 4)试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管,做升温升压试验,升温速度不应大于80℃/小时。 5)正常运行,一切无误后方可加入反应物料,按工艺进行反应。 6)釜盖的开启,清洗及安装,需要开启覆盖时,请先将温度降至常温、泄压后用扳手均匀地松开螺母,将釜盖取下放在支架上,然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗,应根据反应物料的化学反应作用,采用液体浸泡清洗,严禁使用硬质金属刮除,以免损伤表面。 釜盖的安装,在安装釜体釜盖时要均匀对称用力,力矩控制在80-120NM,拆卸时对密封面要注意保护,不要磕碰。 由于各种反应的工况条件不同,温控仪最佳工作参数与仪表出厂参数有差异,将不可避免的造成加热冲过高,恒温波动较大或偏移等现象。使用“自整定”功能,自动调整该系统最佳工作参数。 加热电位器顺时针调到底,严禁在整定过程中调整加热电位器,或停止供电。 温度,按(4)键并保持约2秒,将出现“At”参数,按(6)键将下显示窗的OFF修改为ON,再按(3)确认,此时仪表设定值显示窗(SV)将闪动显示“At”和设定值。此时仪表已进入“自整定”状态。温度经过2-3次波动后,“At”和设定值停止闪动,只显示设定值,表明“自整定”结束。至此,仪表自动将该系统最佳工作参数储存入记忆库,并以此参数控制自动恒温加热。如要提前放弃自整定,可再按(4)键并保持约2秒,调出“At”参数,按(5)键将下显示窗的ON修改为OFF,再按(3)确认即可。 加热电位器顺时针调到底。 温控仪在基本显示状态下
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