试生产静电复印纸工艺条件.docVIP

静电复印纸生产工艺条件 车速： 400m/min、网前箱浆浓度0.7-0.8% 各种木浆使用品牌、各种辅料品牌： 纤维原料配比：（1）针叶木20%，阔叶木80% （2）针叶木20%、阔叶木70%、化机浆10% （3）针叶木20%、阔叶木60%、化机浆20% 4、打浆工艺条件 （1）针叶木：水利碎浆机 :碎解浓度 4.5％ ;每批投料量：1750kg（风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5％；叩解度32-36°SR、湿重9-11g （2）阔叶木：水利碎浆机 :碎解浓度 4.5％ ;每批投料量：1500kg（风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5％；叩解度28-32°SR、湿重1.5-2g （3） （4）干损纸打浆工艺要求 打浆浓度 3.5％ 叩解度 ＜42°SR 纤维湿重 不作要求，疏解至无纸片 （5）混合打浆工艺要求 打浆浓度 3.5％ 叩解度 34—36°SR 纤维湿重 1.8—2.2g 备注：a、各种浆过盘磨浆浓度为暂定浓度，现场视打浆情况再做调整。 b、木浆在皮带运输机上必须秤重且保持配比和计量准确，每车料浓度保持稳定。 c、水力碎浆机开车投料时用清水，待有白水时用１００％白水。 d、保持高效高浓除渣器进出量，压力稳定，保持尾渣畅通。 e、定期拆检打浆设备，清洗流程等，以减少外来尘埃且稳定打浆质量。 5、辅料加入工艺 （1）AKD：在一段压力筛浆进口处将AKD原液15%浓度、以原液对绝干浆量0.2-0.3％（135-202ml/min） （6）染料：在纸机抄前池泵出口处加入，加入量0.01---0.05%（对绝干浆）6720-33600ml/min，使用浓度1‰、稀释浓度1‰ （7）表面施胶：(1)表面施胶淀粉:熬制浓度 10% ，使用浓度 6%，用量4-5%，上表面施胶机流量约66-75.4L/min (2)表面施胶液中加入抗静电剂0.8％和胶液消泡剂 0.1% 6、包装要求及操作顺序： 6.1、卷筒纸里层包二层200 g/㎡淋膜牛皮纸，两面宽度长于纸轴幅宽150--200mm，折耳不少于12个角，卷筒芯塞上堵头（大头直径76mm椎体），并于每轴的卷筒芯内附一张质量跟踪卡。用一层瓦楞纸板（直径990--1140mm，瓦楞纸板总定量不小于700g/㎡）作内封头，端面外侧再用200 g/㎡牛皮纸（单涂热熔胶）作外封头（直径1000--1150mm）。 6.2、用塑料打包带或钢带在距卷筒端面20mm---30mm处进行打包，每个卷筒不得少于两道。 6.3、包装正面贴一张印有企业名称、产品名称、克重、纸轴重量、直径、宽度、接头数量、生产日期、检查员字样的合格证。合格证要贴正，贴平，粘牢固。 备注：1、此要求为暂定通用包装要求，客户如有特殊要求，按客户要求进行包装。 7、工艺参数（参考） 7.1 制浆 7.1.1 PNB系统 7.1.1.1 TGDS立式低浓水力碎浆机 碎浆方式：间歇式碎浆 碎浆浓度：2.0…5.0% 密封水水压：150 kpa 流量：15-25LPM 7.1.1.2 高浓除砂器 处理浓度：0.8…5.0%; 进口压力：150-350 kpa 出口压力：80-150 kpa 7.1.1.3重力式圆网浓缩机： 转鼓线速7.1—71m/min: 转鼓转速1.5-15r/min 压辊线压力;10N/CM 进浆浓度0.5—1.0% 出浆浓度3—6.0% 7.1.1.4锥形盘磨： 进浆浓度2.0—6.0% 进浆压力200—300kpa(最大工作压力600kpa) 7.1.1.5双圆盘磨： 进浆浓度2.5—5.0% 进浆压力150—250kpa 叩解度30—70°SR 正常回流0—40% 7.1.1.6白水多圆盘过滤机 白水多盘过滤机： 进口浓度0.35-0.6% ， 出浆浓度3.5-4.5% 剥离水压力:700—900 kpa ， 喷淋水压力700—900kpa 圆盘转速0.2—2rpm ， 水腿产生的真空在﹣6—(﹣35kpa) 7.2流送 7.2.1除渣系统 一段除渣器（42组