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袋装砂井及超载预压施工方案

目 录 一、编制说明 1 1.1、编制依据 1 1.2、适用范围 1 二、工程概况 1 2.1、工程简介 1 2.2、设计概况 1 2.3、计划工期 1 2.4、主要工程数量 2 三、施工准备 2 3.1、技术准备 2 3.2、物资准备 2 3.3、机械准备 2 3.4、劳动组织准备 3 四、袋装砂井施工工艺及方法 3 4.1、施工工艺 3 4.2、施工工法 4 五、路基填筑及超载预压 7 六、沉降变形观测及监控 8 6.1、沉降观测 8 6.2、水平位移观测 8 6.3、观测频率 9 6.4、监测控制标准 10 七、质量保证措施 10 八、安全保证措施 11 九、环境保护措施 12 袋装砂井及超载预压施工方案 一、编制说明 1.1、编制依据 1.1.1 施工图; 1.1.2《公路路基施工技术规范》(JTG/T F10-2006); 1.1.3《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2012); 1.1.4实施性施工组织设计; 1.1.5现场调查的相关资料; 1.1.6我单位所拥有的技术能力、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。 1.2、适用范围 本施工方案适用于本标段软土路基袋装砂井与超载预压施工。 二、工程概况 2.1、工程简介 2.2、设计概况 2.3、计划工期 2.4、主要工程数量 袋装砂井主要工程数量 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 袋装砂井 m 135580 2 砂粒垫层 m3 6600 3 双向土工格栅 m2 31059 4 堆载预压土方 m3 17154 三、施工准备 3.1、技术准备 1、熟悉图纸和规范。 2、掌握袋装砂井及超载预压施工工艺和相关技术要求,了解设计意图。 3、施工前对施工作业班组进行相关技术、安全交底。 3.2、物资准备 根据设计要求,选择合适的砂、聚乙烯编织布、双向聚丙烯格栅、U形钉、Φ11cmPVC管、土工布、碎石、粘土等材料进场,并应通过质量检测,合格后方可使用。 3.3、机械准备 序 号 名 称 型 号 数 量 备注 1 震动式砂井机 1台 2 灌砂机 1台 3 挖掘机 1台 4 压路机 1台 5 自卸车 3台 6 平板车 1台 7 装载机 1台 8 全站仪 1台 9 水准仪 1台 3.4、劳动组织准备 袋装砂井作业队一家,土石方队伍一家,副经理1人,现场技术员3人,领工员2人,测量工1人,电工1人,机修工1人。 四、袋装砂井施工工艺及方法 4.1、施工工艺 袋装砂井施工工艺流程 4.2、施工工法 施工前先进行试钻孔,根据设计深度,钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。钻机在钻进过程中,钻进速度突然发生变化,钻杆同时发生振动,则认为进入持力层,此时即可停止钻进,然后测定钻孔深度。如地质情况发生变化,需要调整设计桩长时,及时通知业主、总监办、设计代表现场勘察后确定。 4.2.1整平场地 测量人员首先对原地面进行断面复测,放出地基处理边线,利用挖掘机清除地表后用压路机压实整平,顶面向外设2%横坡。路基两侧修筑临时排水沟。 4.2.2摊铺砂粒垫层(第一层) 砂粒垫层总厚度50cm,分两层铺设,第一层厚20cm,采用振动压路机进行碾压,为确保砂粒垫层压实质量,碾压时适当洒水保证其含水率;砂粒垫层顶面设向外2%的横坡。该段匝道填土坡率1:1.4,坡脚超宽1.5m,第一层砂粒垫层填筑宽度宽出填土边坡坡脚0.7m,坡脚位置处每隔5m设置1根长1.1mΦ11cmPVC排水管,排水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。待路基沉降完成后再进行30cm粘土包边处理。如下图所示: 4.2.3孔位放样 根据设计图纸要求,绘制出袋装砂井平面布置图。再根据工程数量合理调整布局。最后根据砂井平面布置图,在已压好的砂垫层上测量放线,准确放出砂井位置,并标记编上编号。 4.2.4机具定位 根据袋装砂井平面布置图,制定出砂井施工顺序并组装好机具到达指定位置,机具定位后检查砂井机基础是否稳定牢固。 4.2.5打入钢套管 移动并调整钻机位置,确认钻机位置、钻杆垂直度无误后,即可开机钻孔,钻孔按试钻时的要求进行。一旦达到持力层,立即停机,同时测量出孔深,并作好深度记录。孔深测量方法用钢尺丈量,先在钻杆顶部作一明显标志,从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据,钻孔完成后,再测量标志处到地面距离,用总长减去该距离即为孔深。砂井尽量垂直,个别最大偏差1.5%,用吊垂球进行测定,垂球自机顶吊下,待垂球稳定后,量得垂线线上下两处距钻杆距离,求得两点的距离差a,再量垂线两点间长度S,a/s即为垂直度偏差值(以%表示)。 4.2.6沉入砂袋 沉入砂袋前应对砂

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