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检测 Testing 编辑／徐航 产品抽样检验的方法及应用 ◎ 文／孙昭友 检验质量管理阶段是质量管理 该标准主要用于连续批产品的 放宽转移规则使样本数大幅下降 ； 的初级阶段 。在具体实施检验时多 抽样检查 。对生产条件相对稳定 ， 同时 ，对于产品质量较为稳定和 生产连续正常 ，连续送检的产品 ， 数是采用抽样检查的方法来判定和 均匀的可采用二次或多次抽样的 控制产品的质量 。抽样检查的形式 提交检验的产品具备组批条件的 ， 方案，可使平均样本量下降 40％～ 大致有三种 ，即统计抽样检查 、百 方可按照 GB/T 2828标准对其实施 70％。 分比抽样和固定样本抽样 。现就上 逐批抽样检查 。 （3） 确定产品合适的合格判 述三种抽样方法的理解和应用谈谈 （2） 确定合适的样本量 ，即 定准则 自己的学习体会 。 确定抽样水平 合格判定准则时产品的质量 抽样水平决定样本的大小 ，通 限和合格判定数（A Q L值和A c/ 常按照一般水平Ⅱ选取样本量 ；当 Re）。 一、统计抽样 统计抽样检查按合格判定的内 容分为计数抽样检查和计量抽样检 查，计数抽样检查按提交检查或验 收的产品是否组成 “批”和“批” 的性质来分 ，则可分为逐批抽样 、 周期抽样 、孤立批抽样 、跳批抽 样、连续抽样等等 。 产品质量稳定 、均匀一致 、波动较 所谓质量限 AQL是指抽样检查 小，单价低使用风险小可规定使用 中，认为可接受的连续提交检查批 一般检查水平Ⅰ；若使用有特殊要 的过程平均上限值 。注意，不是指 求、价格高、质量波动大不均匀 、 希望的质量水平 。GB/T 2828 规定 质量信息少的新品可规定使用一般 了AQL的取值数为 0.010～1000 共 水平Ⅲ。特殊检查水平仅适用于必 26个优先值 （其中以不合格品数计 须使用较小的样本 ，而且能够或必 AQL≤10的16个）。质量限是在标 须允许较大的误判风险的场合 （产 准中查找确定合格判定数 A c和不 1.逐批检验计数抽样 逐批检验计数的抽样标准 GB/ 品破坏性试验 、试验成本高或使用 要求低的产品 ）。 合格判定数 R e的依据 。具体确定 产品的AQL值时，实践经验法是常 用方法之一 。 T 2828-2003 计数抽样检验程序第 1部分《按接收质量限 （AQL）检 索的逐批检验抽样计划 》。这是一 种计数调整型抽样检查标准 ，长期 来被制造业和有些质量监督检验机 构确定抽样检查方案的依据 。但在 应用这一抽样标准时须注意以下几 点。 为避免样本量过大给检验实施 带来困难 ，如大批量采购的产品的 比如： a.按照使用要求规定 抽样检验 ，建议应充分应用标准的 AQL值，可参考表 1所列的经验数 表1 按照使用要求规定AQL值 使用要求 AQL 特高 高 中 低 ≥4.0 ＜.0.1 ＜0.65 ＜2.5 适用范围 卫星、导弹、 宇宙飞船 飞机、舰艇 重要工业产品 一般军用产品， 一般工农业产品 一般民用工农业 产品 （1） 确定产品的质量批是否 是连续批 56 《认证技术》2011·01 Testing 检测 编辑／徐航 2829-2002 标准抽样外 ，还可以按 极限质量 （LQ）检索抽样方案 。 所谓极限质量 ，即按周期检验 据。 表2 按照不合格类别确定AQL值 一般工厂 军事工厂 购入检验 B 原材料进厂检验 成品出厂检验 A B、C 标准时，当不合格质量水平 RQL 值 为在抽样检查中对应于较低接受概 率的被认为不容许更劣的批质量水 平 ，用LQ表式。GB/T 15239-1994 的抽样方案也由极限质量水平 LQ、 检查水平和样本大小 n组成。与GB/ T 2829-2002 标准一样 ，采用GB/T 15239-1994 对孤立批进行抽样检查 时，在极限质量水平 LQ一定的情况 下，增加样本 n大小的作用对生产 方有利，却不利于使用方 ，因此， 从保护使用方的利益着想 ，如对进 口商品的检验 ，就不宜使检查批的 批量太大，导致样本数过大 。 不合格类别 A B、C A C AQL 0.65 1.5 2.5 4.0 6.5 1.5 2.5 4.0 6.5 0.25 1.0 2.5 b. 按照不合格类别规定 AQL值，可参考表 2所列的经验数据 。 c.按照产品电气 、力学性能和外观质量确定 AQL 值，可参考表 3 表3 按照产品电气性能、力学性能和外观要求确定AQL值 质量特性 电气性能 力学性能 外观质量 AQL 0.4～0.65 0.65～2.5 2.5～6.5 所列的经验数据 。 续批的条件 ，比如质量监管部门 需引起注意的是