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板式换热器 Plate Heat Exchanger 产 品 使 用 说 明 书 Instructions 上海衡拓发展实业有限公司 产品使用说明书 Shanghai Hunter Industry Development Co., Ltd., 1.主要 结构说明 板式热交换器主要由：框架，板片，密封垫片、夹紧螺柱等组成。 a. 框架框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上下导杆所组成，在活动压紧板一端有一个支柱。压制成的波纹板片悬挂在两压紧板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。二种介质经固定压紧板上法兰接管流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定压紧板上的法兰接管流出。固定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。 b. 板片 波纹板片由厚度的压制而成，其波纹形式为人字波纹，使流体通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时按序号交叉排列的波纹与波纹相交形成大量触点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的工作压力。每块板片作为一个传热面，板上有四个分配流体的角孔，角孔及板片四周嵌有密封垫片，限制介质在板组内流动，各板片形成平行的通道，流经板组内的两种介质，作逆流动。 c. 密封垫片在波纹板片上嵌有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并具有信号孔。如介质从第一密封泄漏时，可从信号孔泄出，以此便能及早发现哪一板片发生泄漏并予以更换垫片，不会造成两种介质的混合。 工作原理 介质流动形式为单边流，即温度较高的在固定压紧板上面一个角孔流入放出热量后从同一侧的下面角孔流出，同样温度较低的从固定压紧板下面一个角孔流入进行热交换吸收热量后从同一侧的上面角孔流出。 安装 a. 吊装时，需保持设备平衡状态，防止钢丝绳打滑，切忌直接起吊活动压紧板。 b. 根据总装图配置和安装地脚螺栓，地脚螺栓按自重及轻微震动的要求进行设计。c. 按介质进出口标牌连接管道。 工作前的准备 a. 全面检查装在板式冷却器管路上的阀，仪表是否正常，所有连接处是否紧密。 . 启动时，慢慢开启流量，并检查各夹紧螺柱是否将压板夹紧到规定的尺寸，并使其夹紧力一致。 开始工作 a. 打开出阀 b. 慢慢地开启进入阀 c. 打开出阀 d. 慢慢地开启进入阀 6.工作时的使用 a. 根据进口温度，用调节流量方法来控制出口温度，使之满足系统要求。 b. 当进出口法兰处紧密性破坏时，应立即停用冷却器，拧紧该法兰处的螺栓或更换密封垫片。 . 当发现两介质相互渗漏时，应停用冷却器，根据检修一节内容找出原因并排出之。 长期停止工作 a. 关闭进入阀。 关闭进入阀。 d. 关闭排出阀。 维护保养 .1 拆卸 a. 拆卸时，必须关闭装在进出口管路上的阀，方可拆卸，拆卸工作可在现场进行。本设备接管都位于固定压紧板上，不须拆卸进出口接管。 b. 拆卸设备时，应先均匀卸去每根螺柱的20%荷载后，再拆去四个对角上的夹紧螺柱，使大部分荷载留在两接管之间的夹紧螺柱上，然后用扳手逐步均匀的拧松剩下的螺柱，然后将其卸下。此时，把活动压紧板朝支柱方向移动，使整个板片组件外露，进行清洗和维修。 c.拆卸设备时的顺序为：先松5、6、7、8、9、10号螺母，后松1、2、3、4好螺母；拆卸后检修或清洗完成重新夹紧时应先上紧1、2、3、4号螺母，后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母 8.2 维修 a. 经过一段时间运行后，由于流道被堵或积垢等因素的影响，传热系数如有明显下降时应将设备拆开，进行清洗，再组装压紧后投入使用，这样能够保证设备的设计性能。 b. 一旦设备发现内漏或设备已压到极限尺寸还有外泄时，必须打开设备待查。 ⑴ 内泄漏情况的出现主要是板片之间的泄漏，应仔细检查板片上是否有裂纹等缺陷。 ⑵ 外泄的主要原因是密封垫片在一个阶段时间运行后发生老化现象而产生的，此时应更换密封垫片，更换密封垫片详见.4节；另一个原因可能是在重新组装时，板片组件没有排列整齐而使板片发生错位，密封失灵而发生泄漏。 .3 板片清洗 当换热性能下降时，拧松夹紧螺柱，使板片之间分开，用压力不大于0.3MPa水流进行喷洗，并用棕丝刷洗刷，注意不能使用钢丝刷，以免损伤板片和密封垫片的密封面。只有积垢在用上述方法仍不能清除掉的情况下，才需将板片卸下，放在加有清洗剂的温水中浸泡，并用刷子将污垢除去。清洗后，将板片排列整齐，用夹紧螺柱夹紧到规定尺寸，再进行水压试验，试验压力为操作压力或设计压力的1.25倍保压30分钟无泄漏且需两侧流道交叉进行。.4 更换密封垫片 在密封垫片老化，损坏的情况下，必须更换密封垫片。 应先将板片上的旧密封垫片从垫片槽中取出。将板片的密封槽用水或丙酮