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金属切削原理习题与思考题 第一章 基本定义 一、基本概念 主运动和进给运动 切削用量三要素 工件的三种表面 刀具角度参考系的种类及组成 刀具主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示 刀具工作角度的定义、改变原因和改变值 刀具标注角度的换算 切削层参数 金属切除率 二、思考题和习题 1.1 试用本章阐述的基本定义，分析在钻床上用麻花钻钻孔时的主运动、进给运动、工件上的加工表面和麻花钻的各刀面与刀刃。 1.2 例举外圆车刀在不同参考系中的主要标注角度及其定义。 1.3 写出切削用量三要素的单位和计算方法。 1.4 试分别画出主偏角为45o和90o的外圆车刀的所有标注角度。 1.5 试分别画出主偏角为45o的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽度。 1.6 刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？ 1.7 车削外径36mm、中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具前角，左刃后角，右刃后角。试问左、右刃的工作前、后角是多少？ 1.8 端面车削时，刀尖高(或低)于工件中心时工作角度(前、后角)有何变化? 1.9 试述刀具的标注角度与工作角度的区别。为什么横向切削时进给量不能过大？ 1.10 车削外径36mm的外圆，刀尖上一点低于工件中心0.8mm，该点的工作前角相对于标注前角改变了多少？增大还是减小？ 1.11 切削层参数指的是什么?与背吃刀量、进给量和刀具角度有何关系? 第二章 刀具材料 思考题和习题 2.1 刀具在什么条件下工作？刀具材料必须备哪些性能？为什么？ 2.2 高速钢、硬质合金、陶瓷金刚石立方氮牌号化硼各有何性能特点？适用于哪些场合？ 2.3 常用高速钢有哪些牌号？其化学成分及性能特点如何？提高高速钢的切削性能有哪些途径? 2.4 常用的硬质合金有哪几类？各有哪些常用牌号？其性能特点如何？ 2.5 粗、精加工加工钢料和铸铁应如何选用硬质合金？为什么？ 2.6 按下列条件选用刀具材料的种类或牌号：a.粗车45钢锻件；b.精车HT200铸件；c.低速精车合金钢蜗杆；d.高速精车调质钢长轴；e.高速精密镗削铝合金缸套；f.中速车削淬硬钢轴；g.加工65HRC冷硬铸铁 第三章 金属切削的变形过程 一、基本概念 切削过程的三个变形区 剪切角 变形系数 相对滑移 前刀面上的挤压、摩擦及其对切屑变形的影响 积屑瘤 切屑的类型及变化规律 切屑的卷曲与折断 二、问题 1、切削变形程度及其衡量指标； 2、切削变形的影响因素； 3、切屑种类及其形成条件； 4、切屑与前刀面的摩擦特性； 5、积屑瘤的成因及对切削的影响； 三、习题 3.1 研究金属切削变形机理对生产有何意义？ 3.2 研究金属切削变形的方法有哪些？ 3.3 衡量切削变形的指标有哪些？你认为哪个更合理些？ 3.4 变形系数、剪应变和剪切角的定义？ 3.5 影响切削变形的因素有哪些？它们是如何影响的？ 3.6 剪切角只与刀具前角有关系吗？为什么？ 3.7 车削45钢可能形成哪几种切屑？改变哪几种条件可以使切屑形态转化？ 3.8 分析积屑瘤产生的条件、对加工质量的影响和控制措施。 3.9 切削塑性材料，改变切削条件可以改变切屑形态吗？予以说明。 第四章 切削力 一、基本概念 切削力 切削功率 单位切削力 单位切削功率 二、问题 1、切削合力为什么常分为相互垂直的三个分力来分析？说明这三个分力的作用。 2、影响切削力的因素有哪些？它们是如何影响的？ 3、结合第三章内容分析背吃刀量和进给量对切削力的影响。 4、说明切削力理论公式的理论依据和理论公式的作用。 5、掌握切削力经验公式的应用。 6、切削力的经验公式中的系数CFc、CFp、CFf包含了哪些因素？ 三、习题 4.1 切削力的计算方法有哪几种？ 4.2 影响切削力的因素有哪些？它们是如何影响的？ 4.3 欲减小切深抗力，在刀具几何角度方面可采取哪些措施？ 4.4 分析主偏角κr增大对各切削分力是如何影响的？ 4.5 切削用量中哪一个要素对切削力的影响最大？哪一个最小？为什么？ 4.6 用YT15硬质合金车刀外圆纵车40Cr钢（=0.98GPa，207HBS）。车刀几何参数：=15°、=5°、= 75°、br1 =0.4 mm、 =0.5 mm；车削用量：= 4 mm×0.4 mm/r×1.7 m/s（ 102 m/min ）。 a.用指数经验公式计算三个切削分力Fz、Fy和Fx，计算切削功率Pm。 b.用单位切削力p和单位切削