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复杂地质条件留复合顶施工支护 技术研究与应用 单位：山东泰山能源有限责任公司翟镇煤矿 一、使用情况及效果 通过应用新支护材料、优化支护参数、补强支护方式及完善复合顶板支护及管理制度，减少了掘进及回采期间复合顶板冒顶事故发生的概率，同时提高工作面煤质质量及煤炭资源的有效回收，延长矿井及工作面服务年限。 二、主要技术性能 1、试验应用热轧细牙预应力等强螺纹锚杆支护，通过高预应力提高锚固范围围岩的支护刚度，可有效抑制围岩结构面离层和弯曲变形；采用细牙全螺纹减少了螺旋升角配合锻造螺母，杜绝锚杆受冲击、震动易松动的缺点，提高支护强度。 2、锚杆、高应力锚索叠加联合支护，充分利用了锚杆的长度、韧性、刚度等属性，锚杆、锚索之间互相补充、互相强化，刚柔并济，形成了高强度、高弹性的稳定承载体，基本解决了复合顶板的强度低、变形量大、应力大、稳定性差等支护难题。 3、制定复合顶板施工标准，规范掘进期间顶板支护，巷道涉掘尺寸，巷帮支护等施工参数。 4、应用数字电子自动压力检测、涨拉仪，提高了各矿井下锚索预紧、锚杆拉拔施工的透明度，确保了巷道施工中及施工后支护合格率，从而促进围岩稳定性，降低了事故发生率。 5、应用顶板围岩离层动态监测系统，实现了围岩离层、位移参数的连续监测，收集施工过程中及回采过程中应力峰值基础数据，为规程措施支护参数的确定提供基础依据，确保了支护参数的科学、经济。 三、技改说明 1、留设复合顶施工，不但提高了煤质质量，而且提高工作面煤炭资源的采出率； 2、完善监测系统，分析研究复合顶板工作面采场覆岩移动特征、回采巷道侧向应力分布规律及工作面端头应力分布规律，提高工作面的生产能力，实现工作面高产高效； 3、优化巷道支护及补强参数，减少复合顶板工作面开采带来的顶板事故。