胶带大巷局部通风设计1.docVIP

胶带大巷局部通风设计 第一节 巷道设计长度 胶带大巷长1106m，其中拱形断面约100m 、矩形断面约1006m。拱形巷道坡度为3‰上山、矩形12°上山。 第二节 巷道断面及尺寸 拱形断面特征表 掘进断面 净断面 面积（㎡） 毛宽 m 毛高 m 面积（㎡） 净宽 m 净高 m 16.66 4.7 4.05 15.15 4.5 3.85 矩形断面特征表 掘进断面 净断面 面积㎡ 宽m 高m 面积㎡ 宽m 高m 14.1 4.7 2.9 12.60 4.5 2.8 巷道采用锚网喷支护。 第三节 炮掘通风系统 1、通风计算 根据根据河南理工大学编制的《山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业2号煤层矿井瓦斯涌出量预测》的预测结果：晋圣三沟鑫都煤业（60万吨/年）开采2号煤层时，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.82m3/min； 按瓦斯涌出量计算 a:按瓦斯的绝对涌出量的较大值进行计算。 Q掘 100 q掘×K矿通 式中： Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/min； 100—单位瓦斯涌出量配风，以回风流瓦斯不超过1%。 K矿通—工作面的瓦斯涌出不均衡系数，炮掘取1.6； Q掘 100×0.82×1.6 131.2m3/min； ②、按人数计算用风量： Q 4ni 4×50 200m3/min Q—工作面所需风量 ni—工作面同时工作的最多人数50人（交接班时） ③、按炸药消耗量计算用风量： Q 25A 25×18.2 455m3/min A—炸药量 取最大值为455m3/min为有效风量 验算 ④、按低风速计算用风量： Qmin 60viSi 60×0.15×15.15 136.35m3/min Q—工作面所需风量 vi—岩巷掘进最低风速，取0.15m/s v2—岩巷掘进最高风速，取4m/s Si—巷道的掘进净断面积15.15㎡ 2、风机的选择 以上计算结果取最大值作为本工作面需风量:445 m3/ min，风机选用2×22KW对旋式风机，供风量480m3/min。能够满足工作面施工。 第四节 综掘通风系统 1、风量计算： 根据根据河南理工大学编制的《山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业2号煤层矿井瓦斯涌出量预测》的预测结果：晋圣三沟鑫都煤业（60万吨/年）开采2号煤层时，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.82m3/min； 1 掘进工作面需风量 a、按照瓦斯涌出量计算： Q掘 100q掘·K掘通 m3／min 式中：Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3／min； q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量（工作面未生产前瓦斯数据由地质部门提供或参照相同类型的邻近工作面的瓦斯涌出量）,m3／min； K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数1.5。 Q掘 100×0.82×1.5 123m3/min； b、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量： 按每人供风≮4m3/min计算： Q掘 4N m3/min 式中：N——掘进工作面最多人数，50人（交接班时）。 Q 4ni 4×50 200m3/min Q—工作面所需风量 根据以上计算，掘进工作面需风量取最大值，为200m3/min。 2 、按局部通风机实际吸风量计算需要风量： 煤巷掘进：Q掘 Q扇·Ii+60×0.25S m3/min 式中：Q扇——局部通风机实际吸风量, m3/min。安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速煤巷和半煤巷不小于O.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚； Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，（Ii≤2）。 Q掘 Q扇·480+60×0.25×12.6 1701 m3/min 根据以上计算，掘进区域需风量最小为1701m3/min。 3 、按风速进行验算： 煤巷掘进最低风量 Q煤掘＞60×0.25S掘 m3/min 煤巷掘进最高风量 Q煤掘 60×4.0S掘 m3/min Q—工作面所需风量 vi—岩巷掘进最低风速，取0.15m/s v2—岩巷掘进最高风速，取4m/s Si—巷道的掘进净断面积12.6㎡ 计算得: Qmin 60viSi 60×0.25×12.6 189m3/min Qmax 60v2Si 60×4×12.6 3024m3/min Q掘 200m3/min Qmin 189m3/min 掘进工作面需风量取最小值为189m3/min。 Q掘 200m3/min Qmax 3024m3/min满足风速要求 Qmin 189m3/min Q掘区域 1071 m3/min＞Qmax 3024m3/min满足风速要求 2、风机的选择 以上计算结果取最大值作为本工作面需风