钢筋轧直螺纹连工法(D).docVIP

白桦林间7#楼 钢筋滚轧直螺纹连接专项施工方案 钢筋滚轧直螺纹连接技术是在钢筋墩粗直螺纹连接技术基础上发展起来的一项新技术。钢筋端头上采用冷轧滚丝的方法加工制造的。通过专用滚丝机将钢筋端头部分滚圆并随即将滚圆的钢筋端头滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头，即通过金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度，使接头与母材等强。利用连接套筒对接钢筋，在工地上用普通扳手拧紧即可对接。该技术是在钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹连接等技术、镦粗直螺纹技术基础上迈进了一大步，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，有效解决了锥螺纹截面小和墩粗螺纹设备加工工艺复杂、并且在冷镦作用下造成母材应力集中，造成母材硬化易裂等问题，所以滚轧直螺纹连接具有很高的推广价值，本工程φ20以上钢筋均采用直螺纹连接。 1、特点 钢筋滚轧直螺纹接头的特点如下： 1.1接头强度高，接头强度大于钢筋母材强度。 1.2性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧1-2扣，均不会对接头强度造成明显损害。 1.3连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短35%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 1.4应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼下等不能转动钢筋的场合，可不受限制，方便使用。 1.5经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，比锥螺纹接头省钢35%左右。比镦粗直螺纹减少施工工艺、减少劳动强度40%。 1.6便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序，对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。 2、适用范围 钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。 2.1粗直径、不同直径钢筋连接。 2.2弯折钢筋，超长水平钢筋的连接。 2.3钢筋笼的对接。 2.4两根固定钢筋之间的对接。 2.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。 3、工艺原理 钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过冷轧将钢筋端头部分滚圆，尔后，在专用滚丝机上将滚圆的钢筋端头滚出螺纹和套筒，通过螺纹连接形成钢筋机械接头。 3.1 B型连接（标准型接头） 用于钢筋可自由转动的场合。 利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。 可选用标准型变径型连接套筒。 3.2 Y型连接 异径型 用于各项工程不同公称钢筋直径的连接，便利工程钢筋变径使用，确保工程正常施工。 3.3 H型连接（正反丝扣型接头） 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。 3.4 T型连接（加长特型接头） 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预告全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。 3.5 I型连接（加锁母特型接头） 用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。（见图4） 4、施工顺序 4.1钢筋端部切割。 4.2钢筋端部滚圆。 4.3在压圆的同时滚轧螺纹。 4.4利用连接套筒对接钢筋。 5、操作要点 5.1钢筋端部应先高超再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲，不得用气割下料。 5.2滚轧机的滚轧头冷却采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。 钢筋端头螺纹滚轧加尺寸（mm） 螺纹钢筋公称直径 ?16 ?18 ?20 ?22 ?25 ?28 ?32 ?36 ?40 螺纹代号 M17×2.5 M 19×2.5 M 2 1×2.5 M 2 3×2.5 M 26×3 M2 9×3 M3 3×3 M3 7×3 M4 1×3 螺纹长度 22 25 27 30 32 35 41 45 47 中径 15.3762 17.3762 16.3762 21.3762 24.0515 27.0515 31.0515 35.0515 39.0515 小径 14.2937 16.2937 18.2937 20.2937 23.7525 26.7525 26.7525 33.7525 37.7525 5.3经自检合格后的钢筋丝头,应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套,在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。 5.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，