大学物理车工说课.pptVIP

一、车削基础知识 二、教学目的和要求 三、教学重点 五、图样讲解 六、工艺过程 七、学时分配表 谢 谢 大 家！ * * 《车工技术》 说课课程： 首先确定车削在机械制造出中的地位。 车削是机械制造业中最基本、最常用的加工方法。就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线或曲线运动来必变坯的形状和尺寸大小，将毛坯加工成符合图样要求的工件。 本学期车工技术的主要任务是能在教学过程中使学生获得中级车工应具备的专业理论及技能知识。 1、了解常用车床的结构、性能和传动系统，学制车床常用的调整方法和有关计算方法。 2、掌握常用工量具的结构及其使用，掌握常用刀具的选用及切削用量的合理选择。 3、掌握安全文明生产知识和车削工艺流程，能对工件进行质量分析。 4、查阅相关的技术资料 ①能识别普通车床各部位的名称，了解其作用。 ②会分析车床的传动路线。 ③会操作普通车床，能调整切削参数。 ④能手动、机动操作车床实现各种运动。 ⑤熟悉车床各手柄的作用及操作方法。 ⑥了解车削加工包括：外圆、端面、切断和车槽、钻孔、车孔、车螺纹、铰孔、车圆锥、车成形面、滚花、绕弹簧。 四、教学过程 例：轴类零件进行讲解： 通常轴类零件由外圆、端面、台阶、倒角、过渡圆角、沟槽和中心孔等结构要素组成。在车削轴类零件时即要保证图样尺寸和表面粗糙要求，还应达到形状公差和位置精度要求。 长度52mm，直径￠46mm，45#钢 设备：CA6140 刀具：45°车刀、 90°车刀 量具：游标卡尺、外径干分尺 ①装夹、找正、粗车端面、外圆、精车端面、外圆、倒角。 ②调头装夹、找正、粗车端面、外圆、精车端面、外圆、倒角 ③检查、交验 小结：认真观察车床、识别其各部分名称及作用，找出工件刀具的装夹位置和动力来源。 10 1 综合训练 5 2 车削偏心工件 10 4 车削螺纹 4 1 车削成形面与表面修端 4 2 车削圆锥面 4 2 车削套类零件 8 4 车削轴类零件 45 15 60 车工基础知识与技能 操作 讲课 总学时 学时分配表 *