脱硫系统运行调整与维护.pptVIP

2.4.1 供浆系统的运行与维护 控制浆液箱液位在正常范围内，浆液箱搅拌器运行正常，溢流管无溢流。 控制浆液箱密度在1240kg/m3左右。检查密度计显示正常，与实测相符。 经常监视浆液供给泵出口压力正常，当供浆调节门关闭或无流量时，立即冲洗供浆浆管道及冲洗后重新进浆。 黔东电力有限公司 2.4.2 供浆系统的运行与维护 检查浆液泵振动、轴承温度、声音正常。当发现浆液供给泵异常时，应及时汇报，联系检修处理 当浆液供给泵停运时，应对供浆管道冲洗干净 每周进行浆液泵自启动校验并切换浆液泵运行，不具备切换条件的，测量绝缘合格。 黔东电力有限公司 黔东电力有限公司 2.2.1 增压风机运行与维护 运行中，应经常监视增压风机进、出口压力正常，控制增压风机进口压力+600～－700Pa以内，超过定值旁路将自动打开。正常运行时增压风机进口压力设定在0～－50Pa。 运行中，应经常监视增压风机电流不超过额定电流；当增压风机电流上升时应及时分析原因，并加强对增压风机电机线圈温度的监视。 黔东电力有限公司 2.2.1增压风机运行与维护 运行中，经常监视增压风机轴承振动≤8mm/s；增压风机轴承温度＜70℃，电机轴承温度＜70℃，增压风机电机温度＜120℃。如发现轴承、定子任一点温度高时，应加强监视并分析原因，若温度继续上升并通知热工确认测温元件良好后，应立即汇报值长要求停用脱硫系统。 增压风机停运时（检修除外），挡板密封风机仍保持运行。 黔东电力有限公司 2.2.1增压风机运行与维护 运行中，经常监视增压风机控制油泵出口压力7Mpa，控制油供油压力6～6.5Mpa，液压缸回油压力0.12～0.15 Mpa，润滑油泵出口压力0.5 Mpa，润滑油压0.12～0.2 Mpa，控制油压≥6Mpa，0.4Mpa备用泵启动。 每二小时就地全面检查一遍。发现异常及时汇报、并查明原因。 黔东电力有限公司 2.2.1增压风机运行与维护 检查增压风机冷却风机运行良好；正常运行时一台运行，一台备用。 增压风机运行时，控制油泵、润滑油泵一台运行，一台备用。 当滤油器压差Mpa≥0.1MPa时报警，当滤油器压差报警时，切换滤油器，并联系检修清洗停用滤油器。 黔东电力有限公司 2.2.1增压风机运行与维护 油站启动前，油站油箱温度低于15℃，先启动电加热器，油温至20℃后方可启动油泵。正常运行时，当供油温度低于25℃时，电加热器自动投运；供油温度高于38℃时，电加热器自动停运。当油箱油温达到45℃时报警。 当机组运行增压风机停运超过二天时，要求停运时间内每天至少启动油站将增压风机动叶开关一次（防止停留在增压风机内的烟气对叶柄处的腐蚀）。 黔东电力有限公司 2.2.1增压风机运行与维护 按要求定期联系化学对增压风机油站取样，进行油质化验。在运行中发现油系统有乳化等情况时，应及时汇报值长，联系检修人员处理。在未处理前加强对轴承温度变化的监视。 按规定每周，增压风机油站油泵、增压风机密封风机切换，不具备切换条件的，测量绝缘合格。 黔东电力有限公司 2.2.1增压风机运行与维护 按要求定期联系化学对增压风机油站取样，进行油质化验。在运行中发现油系统有乳化等情况时，应及时汇报值长，联系检修人员处理。在未处理前加强对轴承温度变化的监视。 按规定每周，增压风机油站油泵、增压风机密封风机切换，不具备切换条件的，测量绝缘合格。 黔东电力有限公司 2.2.2 GGH系统运行与维护 正常运行时，GGH主电机投入运行，辅电机投联锁。 检查运行电机正常，转速正常。GGH内部无摩擦声，轴承声音正常， GGH减速箱及上、下轴承油位正常。 当一台驱动电机故障时，立即联系检修处理，并汇报点检督促缺陷的处理。驱动装置或电机故障修复试运正常后，投联锁备用。 黔东电力有限公司 2.2.2 GGH系统运行与维护 GGH运行时，GGH密封风机、低泄漏风机管道无泄露。 运行中，经常监视GGH原烟气和净烟气侧的压差正常（即满负荷时，原烟气侧约513Pa，净烟气侧约573Pa）。 运行中，经常监视GGH电机电流及GGH轴承温度正常。 黔东电力有限公司 2.2.2 GGH系统运行与维护 检查GGH密封风机运行正常，密封风机进口滤网无堵塞，密封风系统无泄漏，密封风机出口压力正常。 GGH吹扫：运行中，GGH吹扫每班至少进行一次（即上吹灰器、下吹灰器各一次）。当GGH差压升高时可加大吹扫次数。 黔东电力有限公司 2.2.3 FGD烟气挡板运行与维护 正常运行时，烟气进、出口挡板开，烟气旁路挡板关。 检查各烟气挡板密封良好，各烟气挡板无泄漏现象 检查各烟气挡板密封良好，各烟气挡板无泄漏现象 。 检查烟气挡板执行机构良好。 每月一次，烟气旁路挡板开关试验（还未请领导批准）。 烟气旁路挡板开关试验注意事项。 黔东电力有限公司